1) 清理模具。①自動(dòng)流水線上有清理模具的清理設(shè)備,模臺(tái)通過(guò)設(shè)備時(shí),刮板降下來(lái)鏟除殘余混凝土。②對(duì)殘余的大塊的混凝土要提定制模臺(tái)供應(yīng)商前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設(shè)備清洗干凈,通過(guò)傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫(kù),由機(jī)械手按照一定的規(guī)格儲(chǔ)存?zhèn)溆?。④人工清理模?strong>定制模臺(tái)供應(yīng)商需要用膩?zhàn)拥痘蚱渌P刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對(duì)殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺(tái),并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動(dòng)放線是由機(jī)械手按照輸人的圖樣信息,在模臺(tái)上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線,從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過(guò)驗(yàn)審合格的。
裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認(rèn)識(shí)灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國(guó)和日本已經(jīng)有近四十年的應(yīng)用歷史,是一項(xiàng)十分成熟的技術(shù)。美國(guó)ACI已明確將這種連接列入機(jī)械連接的一類(lèi),不僅將這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國(guó)部分單位對(duì)這種接頭進(jìn)行了一定數(shù)量的試驗(yàn)研究工作,證實(shí)了它的安全性。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專(zhuān)用運(yùn)輸設(shè)備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件,是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)模臺(tái)同時(shí)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護(hù)層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對(duì)外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對(duì)后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預(yù)埋件的定位,操作工序也相對(duì)簡(jiǎn)單??筛鶕?jù)工程的需求,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護(hù)層+保溫層,第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎(chǔ),所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止?jié)q模。
支撐、驅(qū)動(dòng)輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺(tái)及帶制品周轉(zhuǎn)平臺(tái)的運(yùn)輸。功能介紹操作人員可通過(guò)選擇運(yùn)行模式將整個(gè)輸送線分工,各工位可以獨(dú)立運(yùn)行及組合運(yùn)行,可以手動(dòng)/自動(dòng)/半自動(dòng)化切換運(yùn)行,輸送線流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動(dòng)線按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個(gè)工位都裝有防撞裝置。
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