裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術在美國和日本已經有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類，不僅將這項技術廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數量的試驗研究工作，證實了它的安全性。

振動臺用于振搗完成布料后的周采購sp板生產設備供應商轉平臺，將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組，前后依次布置，固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置，減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組采購sp板生產設備供應商成。周轉平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊，將周轉平臺與振動臺鎖緊為一體，布料機在模具進行布料。布料完成后，振動臺起升后再起振，將模具中混凝土振搗密實。

PC構件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領域，PC項目的運用形式，各國和各地區(qū)均有所不同，在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來，建筑產業(yè)化、節(jié)能減排、質量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來了發(fā)展契機，城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎設施建設，大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質量建筑，更為PC構件提供了廣闊空間。安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數更高；質量：建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制；速度：預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；成本：與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比，工廠里的模具可以重復循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)?；a的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境：采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產的板式構件可采用附著式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進行更嚴格的控制。