模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
固定模臺法可簡單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內容搬到了工廠,可以生產各種構件,但生產效率低,且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件,可以實現(xiàn)自動化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現(xiàn)高度自動化,最適合流水線生產。凸窗的生產,模板和鋼筋綁扎都很復雜,適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產,生產效率有一定程度的提高。
從本質上看,裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過程不同,組織管理方式不同,帶來的經濟、社會和環(huán)境效益也預應力構件生產線價格不同,不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預制構件產品和運輸費、現(xiàn)場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠進行,減少了現(xiàn)場砌筑費采購預應力構件生產線價格用,減少了抹灰人工費,還減少了現(xiàn)場支撐和模板費。加之,目前國家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
混凝土輸送機用于攪拌站出來的混凝土存放輸送,通過在特定的軌道上行走,將混凝土運送到布料機中。功能介紹運輸料斗位于行走架上,運輸料斗帶行走機構,可平穩(wěn)的在特定軌道上行走;運輸料斗滑觸線取電,安全可靠;運輸料斗中的旋轉由翻轉裝置驅動,將料斗中的混凝土傾瀉到布料機中;清洗平臺設置于攪拌站下方;電控系統(tǒng)安全可靠,清洗料斗時可手柄控制,運料工作時可遙控控制。在接近布料機前會自動減速,到達后會自動對位停車。
針對上述預制樓梯生產過程中出現(xiàn)的問題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預制樓梯的生產質量。2. 1 模具清理與質量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術人員熟悉圖紙,并根據(jù)構件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
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