漿錨搭接連技術(shù)的關(guān)鍵在于孔洞的成型技術(shù)、灌漿料的質(zhì)量以及對被搭接鋼筋形成約束的方法等各個方面。目前我國的孔洞成型技術(shù)種類較多,尚無統(tǒng)一的論證,因此《規(guī)程》要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時,對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構(gòu)造要求、灌漿料和被連接鋼筋,應(yīng)進行力學性能以及適用性的試驗驗證。縱向鋼筋采用漿錨搭接時,對預留成孔工藝、孔道形狀和長度、構(gòu)造要求、灌漿料和被連接鋼筋應(yīng)進行力學性能以及實用性試驗驗證。直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接。直接承受動力載荷構(gòu)件的縱向鋼筋不應(yīng)采用漿錨搭接連接。房屋高度大于12m或超過三層時,不宜使用漿錨搭接連接。
混凝土布料機用于向混凝土構(gòu)件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
1) 清理模具。①自動流水線上有清理模具的清理設(shè)備,模臺通過設(shè)備時,刮板降下來鏟除殘余混凝土。②對殘余的大塊的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設(shè)備清洗干凈,通過傳送帶將清掃干凈的邊模送進模具庫,由機械手按照一定的規(guī)格儲存?zhèn)溆?。④人工清理模具需要用膩子刀或其他鏟刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺,并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動放線是由機械手按照輸人的圖樣信息,在模臺上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線,從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過驗審合格的。
漿錨搭接連接是指在預制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連定制固定模臺價格接方式。這種搭接技術(shù)在歐洲有多年的應(yīng)用歷史,也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國已有多家單位對間接搭接技術(shù)進行了一定數(shù)量的研究工作,如哈爾濱工業(yè)大學、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對這種技術(shù)進行了大量試驗研究,也取得了許多試驗研究成果。漿定制固定模臺價格錨搭接預留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金屬內(nèi)模,構(gòu)件達到強度后旋出內(nèi)模;2. 預埋金屬波紋管做內(nèi)模,完成后不抽出。兩種成型方式對比:采用金屬內(nèi)膜旋出時容易造成孔壁損壞,也比較費工,因此金屬波紋管方式可靠簡單。
混凝土預制構(gòu)件目前分為三大類,交通軌道類:包含盾構(gòu)管片、地鐵軌枕等;PC預制構(gòu)件類:包含墻板類(剪力墻結(jié)構(gòu))、梁柱類(框架結(jié)構(gòu))、預應(yīng)力等;市政類:管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個工廠生產(chǎn)的門類種類越多越好,設(shè)備的公用性越高越好,廠房的寬度、養(yǎng)護等各種條件能滿足的越全越好。這些是最讓工藝設(shè)計者頭疼的,大而全的工廠其實不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養(yǎng)護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場銷售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠的設(shè)計最好還是分門別類的進行。
現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設(shè)備基礎(chǔ),是用混凝土做基礎(chǔ)進行設(shè)備的固定,建設(shè)周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產(chǎn)線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產(chǎn)線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因為這些預制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專用構(gòu)件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個工地,還要做設(shè)備基礎(chǔ)挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
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