位。模臺存取機(jī)將振搗密實的水泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護(hù)窯指定位置,將養(yǎng)護(hù)好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護(hù)窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機(jī)驅(qū)動,橫向走行裝有夾軌導(dǎo)向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護(hù)窯重復(fù)位置精度不變。模臺存取機(jī)移動到將要出模的位置,首先取模機(jī)構(gòu)伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機(jī)橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運(yùn)輸設(shè)備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件,是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備海天PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備大全1劃線機(jī)劃線機(jī)用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫出邊模,預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機(jī)為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動,運(yùn)行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機(jī)操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實際要求處理復(fù)雜圖形,精準(zhǔn)定位系統(tǒng)保證圖形的準(zhǔn)確。2布料機(jī)混凝土布料機(jī)用于向混凝土構(gòu)件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標(biāo)運(yùn)動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機(jī)接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機(jī)系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機(jī)采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機(jī)料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機(jī)配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機(jī)可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
預(yù)制混凝土構(gòu)件(簡稱PC構(gòu)件)是實現(xiàn)主體結(jié)采購PC綜合生產(chǎn)線廠家構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ), PC在德國、英國、美國、日本等國家的使用相當(dāng)廣泛,發(fā)達(dá)國家已將PC作為現(xiàn)代建筑的主要方式。但我國建筑業(yè)仍然以粗放型為主,未形成采購PC綜合生產(chǎn)線廠家標(biāo)準(zhǔn)化體系,建筑工業(yè)化率僅為1%,約為發(fā)達(dá)國家平均水平的1/70,有極大的發(fā)展空間。 PC生產(chǎn)線迎來大發(fā)展的同時也面臨更多的課題來解決,未來PC生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢應(yīng)具有以下幾個特點(diǎn)
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
PC預(yù)制工廠所有的生產(chǎn)種類包含:外墻板(帶保溫層)、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線生產(chǎn)的,還包含陽臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線城市,由于對外飾面需求較高,同時框架、框剪類房建比較多,因此,建議客戶只需上疊合板生產(chǎn)線,增大固定模臺數(shù)量,生產(chǎn)外墻類產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區(qū)還是以外墻板綜合生產(chǎn)線為主,根據(jù)需求添加內(nèi)墻及疊合板生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材,符合建筑模數(shù),能實現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。◆自動化程度高一條生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運(yùn)行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)。◆科技含量高生產(chǎn)線上應(yīng)用了大量國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達(dá)50萬㎡。
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