該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材,符合建筑模數(shù),能實現(xiàn)生產(chǎn)的標準化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。◆自動化程度高一條生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設置、信息反饋、數(shù)字轉換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術?!艨萍己扛呱a(chǎn)線上應用了大量國際、國內(nèi)先進技術,生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達50萬㎡。
裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成,然后運到施工現(xiàn)場進行裝配,采用標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木,預制構件運到施工現(xiàn)場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
目前我國的裝配式建筑結構的抗震性能基本等同于現(xiàn)澆結構的抗震性能,甚至某些性能超過現(xiàn)澆結構建筑的抗震性能,可以滿足北京抗震八級的設防要求。裝配式節(jié)點的連接技術是能避震的關鍵之一,套筒被預制在構件內(nèi),另一端鋼筋在施工現(xiàn)場通過高強的灌漿料灌漿進行連接,這一技術經(jīng)過長期實驗,而且經(jīng)過了強震的考驗。另外,裝配式建筑還可以通過引入隔震措施,加強抗震性能。
固定模臺法可簡單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內(nèi)容搬到了工廠,可以生產(chǎn)各種構件,但生產(chǎn)效率低,且未來無增長空間。流水線生產(chǎn)品種單一的板式構件,可以實現(xiàn)自動化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現(xiàn)高度自動化,最適合流水線生產(chǎn)。凸窗的生產(chǎn),模板和鋼筋綁扎都很復雜,適合采用固定模臺生產(chǎn)。普通墻板采用流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率有一定程度的提高。
預制構件生產(chǎn)企業(yè)應建立構件生產(chǎn)管定制疊合板模具廠家理信息化系統(tǒng),用于記錄構件生產(chǎn)關鍵信息,以追溯、管理構件的生產(chǎn)質(zhì)量和進度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內(nèi)埋設信息芯片,有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片,外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人定制疊合板模具廠家各項信息后,宜將芯片淺埋在構件成型表面,埋設位置宜建立統(tǒng)一規(guī)則, 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時,將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處,便于查找芯片埋設位置。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學技術的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭鳴,諸如石家莊晶達建筑體系公司的晶達CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學建筑設計研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結構PC構件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個產(chǎn)品就需要投資多個系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時共同的地方。
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