疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達(dá)9m)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體,共同工作。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模,不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時(shí)吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個(gè)工程的工期。
模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半采購(gòu)sp板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝采購(gòu)sp板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設(shè)備基礎(chǔ),是用混凝土做基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備的固定,建設(shè)周期長(zhǎng),需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護(hù),安裝PC生產(chǎn)線的時(shí)間達(dá)到3、4個(gè)月。而且為了減少運(yùn)輸成本,PC生產(chǎn)線的運(yùn)距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因?yàn)檫@些預(yù)制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專(zhuān)用構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)的物流運(yùn)輸成本高。這樣當(dāng)一個(gè)工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個(gè)工地,還要做設(shè)備基礎(chǔ)挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個(gè)月。
為了體現(xiàn)建筑立面效果,一般住宅建筑的陽(yáng)臺(tái)板設(shè)計(jì)為異性構(gòu)件。構(gòu)件的四周都設(shè)計(jì)了反邊,導(dǎo)致不能利用大底模生產(chǎn)??稍O(shè)計(jì)為獨(dú)立式的模具,根據(jù)構(gòu)件數(shù)量,選擇模具材料。首先考慮構(gòu)件脫模的問(wèn)題,在不影響構(gòu)件功能的前提下,可適當(dāng)留出脫模斜度(1/10左右)。當(dāng)構(gòu)件高度較大時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮側(cè)模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護(hù)層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對(duì)外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對(duì)后期施
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