由于土地、投資、生產構件需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產線的典型布局工大家了解。PC構件生產線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼結構廠房,包含1條綜合自動化生產線、1條固定模臺生產線、1條鋼筋生產線。年設計產能為10萬立方米。構件種類板類構件:包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類構件異型構件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產線安裝60天)
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場地,需要壓光的面積較大,構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性,嚴禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。據(jù)疊合樓板高度,可選用相應的角鐵作為邊模,當樓板四邊有倒角時,可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口,導致長向的剛度不足,故沿長向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板,間距為400-500mm。
裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成,然后運到施工現(xiàn)場進行裝配,采用標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理、智能化應用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木,預制構件運到施工現(xiàn)場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
支撐、驅動輪及控制系統(tǒng)用于整條生產線的空模周轉平臺及帶制品周轉平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過選擇運行模式將整個輸送線分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動/自動/半自動化切換運行,輸送線流程中間有清采購大型成組立模供應商理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅動線按生產工藝采購大型成組立模供應商分為裝鋼筋網工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個工位都裝有防撞裝置。
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