固定模臺(tái)法可簡(jiǎn)單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內(nèi)容搬到了工廠,可以生產(chǎn)各種構(gòu)件,但生產(chǎn)效率低,且未來(lái)無(wú)增長(zhǎng)空間。流水線生產(chǎn)品種單一的板式構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場(chǎng)體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,最適合流水線生產(chǎn)。凸窗的生產(chǎn),模板和鋼筋綁扎都很復(fù)雜,適合采用固定模臺(tái)生產(chǎn)。普通墻板采用流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率有一定程度的提高。
由于土地、投資、生產(chǎn)構(gòu)件海天復(fù)合墻板生產(chǎn)線供應(yīng)商需求和基地建設(shè)周期等原因,大家對(duì)PC生產(chǎn)線種類(lèi)及布局的選擇也會(huì)不同,在此,小編特整理了六種PC生產(chǎn)線的典型布局工大家了解。PC構(gòu)件生產(chǎn)線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬(wàn)平方米)廠房建筑面積:1.5萬(wàn)平方米構(gòu)件堆場(chǎng)面積:3-4萬(wàn)平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計(jì)。廠房構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化廠房為3跨(1跨為長(zhǎng)200m*寬27m)鋼海天復(fù)合墻板生產(chǎn)線供應(yīng)商結(jié)構(gòu)廠房,包含1條綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線、1條固定模臺(tái)生產(chǎn)線、1條鋼筋生產(chǎn)線。年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)立方米。構(gòu)件種類(lèi)板類(lèi)構(gòu)件:包括外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板等所有板類(lèi)構(gòu)件異型構(gòu)件:PCF板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、梁、柱工廠建設(shè)周期工程總周期5—7個(gè)月(含生產(chǎn)線安裝60天)
1) 清理模具。①自動(dòng)流水線上有清理模具的清理設(shè)備,模臺(tái)通過(guò)設(shè)備時(shí),刮板降下來(lái)鏟除殘余混凝土。②對(duì)殘余的大塊的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設(shè)備清洗干凈,通過(guò)傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫(kù),由機(jī)械手按照一定的規(guī)格儲(chǔ)存?zhèn)溆?。④人工清理模具需要用膩?zhàn)拥痘蚱渌P刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對(duì)殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺(tái),并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動(dòng)放線是由機(jī)械手按照輸人的圖樣信息,在模臺(tái)上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線,從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過(guò)驗(yàn)審合格的。
裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)件想象成一塊塊樂(lè)高積木,預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
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