疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達(dá)9m)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體,共同工作。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模,不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時(shí)吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個(gè)工程的工期。
混凝土輸送機(jī)用于攪拌站出來(lái)的混凝土存放輸送,通過(guò)在特定的軌道上行走,將混凝土運(yùn)送到布料機(jī)中。功能介紹運(yùn)輸料斗位于行走架上,運(yùn)輸料斗帶行走機(jī)構(gòu),可平穩(wěn)的在特定軌道上行走;運(yùn)輸料斗滑觸線取電,安全可靠;運(yùn)輸料斗中的旋轉(zhuǎn)由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng),將料斗中的混凝土傾瀉到布料機(jī)中;清洗平臺(tái)設(shè)置于攪拌站下方;電控系統(tǒng)安全可靠,清洗料斗時(shí)可手柄控制,運(yùn)料工作時(shí)可遙控控制。在接近布料機(jī)前會(huì)自動(dòng)減速,到達(dá)后會(huì)自動(dòng)對(duì)位停車(chē)。
混凝土預(yù)制件(precast concrete),在住宅工業(yè)海天固定模臺(tái)生產(chǎn)線廠家化領(lǐng)域稱作PC構(gòu)件。混凝土預(yù)制件被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預(yù)制鋼筋混凝土柱地基基礎(chǔ)、預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)鋼柱基礎(chǔ)、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)、預(yù)制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現(xiàn)場(chǎng)制模、澆筑、養(yǎng)護(hù),在工廠中通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化方式加工生產(chǎn)的PC構(gòu)件更加高效節(jié)能,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。PC預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展歷史海天固定模臺(tái)生產(chǎn)線廠家混凝土預(yù)制件最早起源于德國(guó),與鋼筋混凝土幾乎同時(shí)起步,但現(xiàn)代意義上的工業(yè)化混凝土預(yù)制件制造在半個(gè)世紀(jì)前的歐洲才真正得到發(fā)展。
針對(duì)上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問(wèn)題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對(duì)其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無(wú)油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(zhǎng)度等,要求合理配料。
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