1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低,沿臺座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺水平度, 墊片支承點間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接,可防止模臺位移,需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整,用作底模的模臺應平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸?shù)慕M織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產的板式構件可采用附著式振搗器振搗,預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗,振搗上要進行更嚴格的控制。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等,其中PC流水生產線是其核心構成。PC流水生產線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質量、高環(huán)保的混凝土預制件,是生產混凝土預制件的核心。在PC生產線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構件的工廠化生產,大大提高生產效率。
由于土地、投資、生產構件定制管廊模具價格需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產線的典型布局工大家了解。PC構件生產線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼定制管廊模具價格結構廠房,包含1條綜合自動化生產線、1條固定模臺生產線、1條鋼筋生產線。年設計產能為10萬立方米。構件種類板類構件:包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類構件異型構件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產線安裝60天)
預制混凝土構件(簡稱PC)是實現(xiàn)主體結構預制的基礎,預制構件生產裝備(PC生產線)直接決定了預制混凝土構件的成本和質量,作為一個新興產業(yè)PC生產線迎來大發(fā)展的同時也面臨更多的課題來解決,PC生產線將會發(fā)展為游牧式或者可移動化PC生產線、裝備小型化、裝備適應多元化,這樣才能不斷降低預制混凝土構件的成本表,才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件廠,實現(xiàn)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。PC為precast concrete(混凝土預制件)的英文縮寫,在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域,在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。PC為precast concrete(混凝土預制件)的英文縮寫,在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護。混凝土預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域,在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。
目前,很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策,其中,最受大家關注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產品(最好是外墻),這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現(xiàn)有的PC工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術含量低,場地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產品質量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢,對建筑產業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
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