海天長線臺PC線,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長線臺疊合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計合理、自動化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡便?!?更高的生產(chǎn)效率(超過PC生產(chǎn)線150%);● 廠房占地面積更??;● 大幅減少人工需求;● 模臺利用率高;● 投資成本顯著降低(相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%);● 操作更簡便更安全;● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學(xué)技定制復(fù)合墻板生產(chǎn)線廠家術(shù)的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭鳴,諸如石家莊晶達(dá)建筑體系公司的晶達(dá)CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體定制復(fù)合墻板生產(chǎn)線廠家系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個產(chǎn)品就需要投資多個系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時共同的地方。
裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對裝配式結(jié)構(gòu)而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認(rèn)識灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應(yīng)用歷史,是一項十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類,不僅將這項技術(shù)廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進(jìn)行了一定數(shù)量的試驗研究工作,證實了它的安全性。
位。模臺存取機將振搗密實的水泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護(hù)窯指定位置,將養(yǎng)護(hù)好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護(hù)窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機驅(qū)動,橫向走行裝有夾軌導(dǎo)向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護(hù)窯重復(fù)位置精度不變。模臺存取機移動到將要出模的位置,首先取模機構(gòu)伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
PC預(yù)制工廠所有的生產(chǎn)種類包含:外墻板(帶保溫層)、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線生產(chǎn)的,還包含陽臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線城市,由于對外飾面需求較高,同時框架、框剪類房建比較多,因此,建議客戶只需上疊合板生產(chǎn)線,增大固定模臺數(shù)量,生產(chǎn)外墻類產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區(qū)還是以外墻板綜合生產(chǎn)線為主,根據(jù)需求添加內(nèi)墻及疊合板生產(chǎn)線。
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