由于土地、投資、生產構件需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產線的典型布局工大家了解。PC構件生產線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼結構廠房,包含1條綜合自動化生產線、1條固定模臺生產線、1條鋼筋生產線。年設計產能為10萬立方米。構件種類板類構件:包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類構件異型構件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產線安裝60天)
目前,很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策,其中,最受大家關注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要采購sp板生產設備價格求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產品(最好是外墻),這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現有的P采購sp板生產設備價格C工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術含量低,場地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產品質量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現澆為主體的房建中也不占據優(yōu)勢,對建筑產業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
固定模臺法可簡單理解為把現澆作業(yè)內容搬到了工廠,可以生產各種構件,但生產效率低,且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件,可以實現自動化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現高度自動化,最適合流水線生產。凸窗的生產,模板和鋼筋綁扎都很復雜,適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產,生產效率有一定程度的提高。
現在的PC生產線需要設備基礎,是用混凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內,超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個月。
混凝土預制構件目前分為三大類,交通軌道類:包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類:包含墻板類(剪力墻結構)、梁柱類(框架結構)、預應力等;市政類:管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個工廠生產的門類種類越多越好,設備的公用性越高越好,廠房的寬度、養(yǎng)護等各種條件能滿足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠其實不存在,技術人員研發(fā)方向不同、生產工藝不同(包含養(yǎng)護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場銷售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠的設計最好還是分門別類的進行。
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