一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團適合投資建設PC工廠投資一個150畝地左右的標準工廠,算上土地、各種設備、辦公及配套在國內(nèi)需要1.5億-2.5億左右(國產(chǎn)設備),如果土地價格高,可能成本還要上升;并且還要涉及人員、技術、市場等諸多方面,因此,在是否投資建設一個PC工廠,各個企業(yè)還是非常慎重。就目前國內(nèi)的整個形勢來看,尤其一些特級企業(yè),具備從設計到生產(chǎn)制造再到施工建設的全產(chǎn)業(yè)鏈能力,這點是非常重要的。單純的預制構件工廠,沒有政府項目或自身建設業(yè)務,靠承接訂單經(jīng)營單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內(nèi)生存都會比較困難。
位。模臺存取機將振搗密實的水泥構件及模具送至立體養(yǎng)護窯指定位置,將養(yǎng)護好的水泥構件及模具從養(yǎng)護窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機驅(qū)動,橫向走行裝有夾軌導向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護窯重復位置精度不變。模臺存取機移動到將要出模的位置,首先取模機構伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
疊合樓板是預制和現(xiàn)澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達9m)與上部現(xiàn)澆混凝土層結合成為一個整體,共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模,不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個工程的工期。
目前,很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策,其中,最受大家關注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產(chǎn)品(最好是外墻),這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現(xiàn)有的PC工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術含量低,場地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產(chǎn)品質(zhì)量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢,對建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
PC構件日常生產(chǎn)過程中,每天需對模具進行組裝和檢查,并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同采購全自動擠壓墻板生產(chǎn)線價格的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括采購全自動擠壓墻板生產(chǎn)線價格連接部位,噴涂脫模劑后,應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時,先敲人定位銷進行定位,再緊固螺栓;拆模時,先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
混凝土預制構件目前分為三大類,交通軌道類:包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類:包含墻板類(剪力墻結構)、梁柱類(框架結構)、預應力等;市政類:管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個工廠生產(chǎn)的門類種類越多越好,設備的公用性越高越好,廠房的寬度、養(yǎng)護等各種條件能滿足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠其實不存在,技術人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養(yǎng)護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場銷售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠的設計最好還是分門別類的進行。
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