現(xiàn)在的PC生產線需要設備基礎,是用混凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內,超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
由于土地、投資、生產構件需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產線的典型布局工大家了解。PC構件生產線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼結構廠房,包含1條綜合自動化生產線、1條固定模臺生產線、1條鋼筋生產線。年設計產能為10萬立方米。構件種類板類構件:包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類構件異型構件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產線安裝60天)
漿錨搭接連技術的關鍵在于孔洞的成型技術、灌漿料的質量以及對被搭接鋼筋形成約束的方法等各個方面。目前我國的孔洞成型技術種海天模臺廠家類較多,尚無統(tǒng)一的論證,因此《規(guī)程》要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時,對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋,應進行力學性能以及適用性的試驗驗證??v向鋼筋采用漿錨搭接時,對預留成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要海天模臺廠家求、灌漿料和被連接鋼筋應進行力學性能以及實用性試驗驗證。直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接。直接承受動力載荷構件的縱向鋼筋不應采用漿錨搭接連接。房屋高度大于12m或超過三層時,不宜使用漿錨搭接連接。
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
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