PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過(guò)程中,每天需對(duì)模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問(wèn)題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺(tái)工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺(tái)工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應(yīng)用清潔抹布將模板擦干。3)對(duì)于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺(tái)上組裝模具,模具與模臺(tái)連接應(yīng)選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴(yán)絲合縫。7)應(yīng)選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來(lái)防止漏漿。
刮平機(jī)將布料機(jī)澆注的混凝土振搗并定制翻轉(zhuǎn)模臺(tái)供應(yīng)商刮平,使得混凝土表面平整。功能介紹刮平機(jī)在鋼支架上縱向走行,安全平穩(wěn),不易發(fā)生傷人事故,刮平機(jī)構(gòu)在小車(chē)上安裝,小車(chē)橫向行走,其刮平范圍可覆蓋整個(gè)模板。刮平機(jī)構(gòu)的升降系統(tǒng)使用電動(dòng)升降,其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便、占據(jù)空間,而且可以在規(guī)定行程定制翻轉(zhuǎn)模臺(tái)供應(yīng)商范圍內(nèi)的任意位置停止并自鎖。當(dāng)發(fā)生機(jī)構(gòu)事故斷電時(shí),可將刮平機(jī)構(gòu)鎖定在該位置,避免產(chǎn)生事故。其操作方便,維護(hù)工作量小。刮平機(jī)構(gòu)上裝有振動(dòng)電機(jī),與升降系統(tǒng)支架裝有減振裝置,刮平機(jī)構(gòu)裝有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度壓制而成,整平效果好。走行機(jī)構(gòu)采用變頻帶剎車(chē)減速機(jī),可以方便的調(diào)整速度。
漿錨搭接連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。這種搭接技術(shù)在歐洲有多年的應(yīng)用歷史,也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國(guó)已有多家單位對(duì)間接搭接技術(shù)進(jìn)行了一定數(shù)量的研究工作,如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對(duì)這種技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,也取得了許多試驗(yàn)研究成果。漿錨搭接預(yù)留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金屬內(nèi)模,構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后旋出內(nèi)模;2. 預(yù)埋金屬波紋管做內(nèi)模,完成后不抽出。兩種成型方式對(duì)比:采用金屬內(nèi)膜旋出時(shí)容易造成孔壁損壞,也比較費(fèi)工,因此金屬波紋管方式可靠簡(jiǎn)單。
外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護(hù)層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對(duì)外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對(duì)后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預(yù)埋件的定位,操作工序也相對(duì)簡(jiǎn)單??筛鶕?jù)工程的需求,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護(hù)層+保溫層,第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎(chǔ),所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止?jié)q模。
固定模臺(tái)制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強(qiáng)的主要特點(diǎn),可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預(yù)應(yīng)力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。固定模臺(tái)的主要特點(diǎn)是:1)模臺(tái)和模具是固定不動(dòng)的,作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個(gè)模臺(tái)間“ 流動(dòng)”。2)模臺(tái)與臺(tái)座或地面之間有可靠的支承與連接,不易下沉、變形和位移。
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