振動臺用于振搗完成布料后的周轉(zhuǎn)平臺,將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉(zhuǎn)平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉(zhuǎn)平臺與振動臺鎖緊為一體,布料機在模具進行布料。布料完成后,振動臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實。
裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對裝配式結(jié)構(gòu)而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混采購sp板生產(chǎn)設備供應商凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預制混凝土構(gòu)件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應用歷史,是一項十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將采購sp板生產(chǎn)設備供應商這種連接列入機械連接的一類,不僅將這項技術(shù)廣泛應用于預制構(gòu)件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數(shù)量的試驗研究工作,證實了它的安全性。
針對上述預制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預制件,是生產(chǎn)混凝土預制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。PC構(gòu)件生產(chǎn)線設備海天PC構(gòu)件生產(chǎn)線設備大全1劃線機劃線機用于在底模上快速而準確畫出邊模,預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動,運行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調(diào)高感應裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實際要求處理復雜圖形,精準定位系統(tǒng)保證圖形的準確。2布料機混凝土布料機用于向混凝土構(gòu)件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
模具清掃機將脫模后的空模臺上附著的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機能將附著、散落在模具上的混凝土渣清理干凈,并收集到清渣斗內(nèi)。清渣鏟能將附著的混凝土鏟下,橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃,模具通過后掉落的清渣斗內(nèi)。吸塵器能將毛刷激起的揚塵吸入濾袋內(nèi),避免粉塵污染。其控制系統(tǒng)與噴涂脫模機裝置一體化,減少操作人員。
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