裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運到施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)件想象成一塊塊樂高積木,預(yù)制構(gòu)件運到施工現(xiàn)場后,會進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設(shè)備基礎(chǔ),是用混凝土做基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備的固定,建設(shè)周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護(hù),安裝PC生產(chǎn)線的時間達(dá)到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產(chǎn)線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因為這些預(yù)制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專用構(gòu)件運輸車的物流運輸成本高。這樣當(dāng)一個工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個工地,還要做設(shè)備基礎(chǔ)挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過程中,每天需對模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應(yīng)用清潔抹布將模板擦干。3)對于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應(yīng)選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時,先敲人定位銷進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時,先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴(yán)絲合縫。7)應(yīng)選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
混凝土預(yù)制件(precast concrete),在住宅工業(yè)定制疊合板模具價格化領(lǐng)域稱作PC構(gòu)件?;炷令A(yù)制件被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預(yù)制鋼筋混凝土柱地基基礎(chǔ)、預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)鋼柱基礎(chǔ)、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)、預(yù)制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現(xiàn)場制模、澆筑、養(yǎng)護(hù),在工廠中通過標(biāo)準(zhǔn)化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構(gòu)件更加高效節(jié)能,同時降低了生產(chǎn)成本。PC預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展歷史定制疊合板模具價格混凝土預(yù)制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時起步,但現(xiàn)代意義上的工業(yè)化混凝土預(yù)制件制造在半個世紀(jì)前的歐洲才真正得到發(fā)展。
該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材,符合建筑模數(shù),能實現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上?!糇詣踊潭雀咭粭l生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?!艨萍己扛呱a(chǎn)線上應(yīng)用了大量國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達(dá)50萬㎡。
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