1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低,沿臺座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺水平度, 墊片支承點間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接,可防止模臺位移,需定期復檢和調(diào)整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整,用作底模的模臺應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸?shù)慕M織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗,預制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗,振搗上要進行更嚴格的控制。
目前,國家政府保障性住房大多采用裝配式建筑建設(shè),在品質(zhì)、房屋規(guī)模、戶型標準化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外,商品房在裝配式建筑領(lǐng)域也逐步擴張,從最新通過的《“十三五”裝配式建筑行動方案》來看,到2020年,全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上,其中重點推進地區(qū)達到20%以上,積極推進地區(qū)達到15%以上,鼓勵推進地區(qū)達到10%以上。裝配式建筑高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵在于預制構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)標準化,藍圈新材也將今年的研發(fā)、經(jīng)營的重點放在了PC預制構(gòu)件的生產(chǎn)線上,為裝配式建筑添磚加瓦,輸送新的能源。
隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)粗放型的施工方式由于其勞動生產(chǎn)率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重,已無法滿足現(xiàn)階段住宅建造的需求,因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展過程中主力推廣的結(jié)構(gòu)形式之一,而疊合樓板則是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其中樓板體系在整個結(jié)構(gòu)中所占的比重較大且傳統(tǒng)的施工工藝相對復雜,在一定程度上制約著整個工程的施工進度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經(jīng)濟的新型疊合樓板,對推動建筑工業(yè)化的發(fā)展起著重要影響。
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預制底板按照受力鋼筋種類可以分為預制混凝土底板和預制預應(yīng)力混凝土底板:預制混凝土底板采用非預應(yīng)力鋼筋時,為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預制預應(yīng)力混凝土底板可為預應(yīng)力混凝土平板和預應(yīng)力混凝土帶肋板、預應(yīng)力混凝土空心板。
PC預制工廠所有的生產(chǎn)種類包含:外墻板(帶保溫層)、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線生產(chǎn)的,還包含陽臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線城市,由于對外飾面需求較高,同時框架、框剪類房建比較多,因此,建議客戶只需上疊合板生產(chǎn)線,增大固定模臺數(shù)量,生產(chǎn)外墻類產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區(qū)還是以外墻板綜合生產(chǎn)線為主,根據(jù)需求添加內(nèi)墻及疊合板生產(chǎn)線。
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