模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
海天長線臺(tái)PC線,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長線臺(tái)疊合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡便?!?更高的生產(chǎn)效率(超過PC生產(chǎn)線150%);● 廠房占地面積更?。弧?大幅減少人工需求;● 模臺(tái)利用率高;● 投資成本顯著降低(相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%);● 操作更簡便更安全;● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。
固定模臺(tái)法可簡單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內(nèi)容搬到了工廠,可以生產(chǎn)各種構(gòu)件,但生產(chǎn)效率低,且未來無增長空間。流水線生產(chǎn)品種單一的板式構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,最適合流水線生產(chǎn)。凸窗的生產(chǎn),模板和鋼筋綁扎都很復(fù)雜,適合采用固定模臺(tái)生產(chǎn)。普通墻板采用流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率有一定程度的提高。
一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團(tuán)適合投資建設(shè)PC工廠投資一個(gè)150畝地左右的標(biāo)準(zhǔn)工廠,算上土地、各種設(shè)備、辦公及配套在國內(nèi)需要1.5億-2.5億左右(國產(chǎn)設(shè)備),如果土地價(jià)格高,可能成本還要上升;并且還要涉及人員、技術(shù)、市場等諸多方面,因此,在是否投資建設(shè)一個(gè)PC工廠,各個(gè)企業(yè)還是非常慎重。就目前國內(nèi)的整個(gè)形勢來看,尤其一些特級(jí)企業(yè),具備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造再到施工建設(shè)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力,這點(diǎn)是非常重要的。單純的預(yù)制構(gòu)件工廠,沒有政府項(xiàng)目或自身建設(shè)業(yè)務(wù),靠承接訂單經(jīng)營單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內(nèi)生存都會(huì)比較困難。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學(xué)技海天PC綜合生產(chǎn)線供應(yīng)商術(shù)的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭鳴,諸如石家莊晶達(dá)建筑體系公司的晶達(dá)CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體海天PC綜合生產(chǎn)線供應(yīng)商系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個(gè)特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品就需要投資多個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)共同的地方。
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