裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運到施工現(xiàn)場進行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)件想象成一塊塊樂高積木,預(yù)制構(gòu)件運到施工現(xiàn)場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
混凝土布料機用于向混凝土構(gòu)件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標(biāo)運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭鳴,諸如石家莊晶達建筑體系公司的晶達CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個產(chǎn)品就需要投資多個系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時共同的地方。
疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達9m)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體,共同工作。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模,不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個工程的工期。
位。模臺存取機將振搗密實的水泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護窯指定位置,將養(yǎng)護好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機驅(qū)動,橫向走行裝有夾軌導(dǎo)向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護窯重復(fù)位置精度不變。模臺存取機移動到將要出模的位置,首先取模機構(gòu)伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
構(gòu)件廠機械化、自動化程度較高,可批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,也可由產(chǎn)業(yè)工人生產(chǎn)工藝復(fù)雜的構(gòu)件,質(zhì)量可控且穩(wěn)定。相對于現(xiàn)場預(yù)制,工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預(yù)制混凝土構(gòu)件。游牧式生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件需要場地,需要總包單位擁有相應(yīng)的設(shè)備、人力,且產(chǎn)能有限。但其投資小,建設(shè)周期短。構(gòu)件運距短,損耗低。構(gòu)件生產(chǎn)、安裝及現(xiàn)場施工統(tǒng)一管理。游牧式生產(chǎn)適用于產(chǎn)業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。
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