針對上述預制樓梯生產過程中出現(xiàn)的問題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預制樓梯的生產質量。2. 1 模具清理與質量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術人員熟悉圖紙,并根據構件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
位。模臺存取機將振搗密實的水泥構件及模具送至立體養(yǎng)護窯指定位置,將養(yǎng)護好的水泥構件及模具從養(yǎng)護窯中取出,送回生產線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機驅動,橫向走行裝有夾軌導向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護窯重復位置精度不變。模臺存取機移動到將要出模的位置,首先取模機構伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅動模具的位置后,吊板輸送架驅動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
由于土地、投資、生產構件采購固定模臺價格需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產線的典型布局工大家了解。PC構件生產線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼采購固定模臺價格結構廠房,包含1條綜合自動化生產線、1條固定模臺生產線、1條鋼筋生產線。年設計產能為10萬立方米。構件種類板類構件:包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類構件異型構件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產線安裝60天)
現(xiàn)在的PC生產線需要設備基礎,是用混凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內,超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
目前,很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策,其中,最受大家關注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產品(最好是外墻),這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現(xiàn)有的PC工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術含量低,場地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產品質量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據優(yōu)勢,對建筑產業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
振動臺用于振搗完成布料后的周轉平臺,將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉平臺與振動臺鎖緊為一體,布料機在模具進行布料。布料完成后,振動臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實。
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