目前,很多地市建設局和政府機構(gòu)相應出臺了很多政策,其中,最受大家關注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結(jié)合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產(chǎn)品(最好是外墻),這對于預制構(gòu)件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現(xiàn)有的PC工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術含量低,場地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產(chǎn)品質(zhì)量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢,對建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
疊合樓板是預制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預制預應力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達9m)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體,共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預應力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模,不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個工程的工期。
固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強的主要特點,可制作各種標準化構(gòu)件、非標準化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預應力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽臺板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。固定模臺的主要特點是:1)模臺和模具是固定不動的,作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個模臺間“ 流動”。2)模臺與臺座或地面之間有可靠的支承與連接,不易下沉、變形和位移。
PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過程中,每天需對模具進行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時,先敲人定位銷進行定位,再緊固螺栓;拆模時,先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
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