裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制采購(gòu)飄窗模具廠家完成,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)泰安采購(gòu)飄窗模具廠家件想象成一塊塊樂(lè)高積木,預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
目前,很多地市建設(shè)局和政府機(jī)構(gòu)相應(yīng)出臺(tái)了很多政策,其中,最受大家關(guān)注的就是預(yù)制率的問(wèn)題。各地政府目前的主推的預(yù)制率都要求達(dá)到或者超過(guò)20%,同時(shí)很多地區(qū)也鼓勵(lì)和推廣疊合樓板和樓梯在實(shí)際項(xiàng)目中的率先應(yīng)用。個(gè)人希望這兩項(xiàng)政策能夠結(jié)合起來(lái)推廣,因?yàn)榀B合板和樓梯的預(yù)制率達(dá)不到20%,如果要達(dá)到或超過(guò)這個(gè)預(yù)制率,就必須要上一些其他產(chǎn)品(最好是外墻),這對(duì)于預(yù)制構(gòu)件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對(duì)于現(xiàn)有的PC工廠其實(shí)不利,因?yàn)榀B合樓板和樓梯的技術(shù)含量低,場(chǎng)地需求面積少,設(shè)備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)低下,同時(shí)疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢(shì),對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭(zhēng)鳴,諸如石家莊晶達(dá)建筑體系公司的晶達(dá)CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個(gè)特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品就需要投資多個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)共同的地方。
裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認(rèn)識(shí)灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國(guó)和日本已經(jīng)有近四十年的應(yīng)用歷史,是一項(xiàng)十分成熟的技術(shù)。美國(guó)ACI已明確將這種連接列入機(jī)械連接的一類,不僅將這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國(guó)部分單位對(duì)這種接頭進(jìn)行了一定數(shù)量的試驗(yàn)研究工作,證實(shí)了它的安全性。
從本質(zhì)上看,裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過(guò)程不同,組織管理方式不同,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益也不同,不應(yīng)簡(jiǎn)單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品和運(yùn)輸費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝費(fèi)、大型機(jī)械租賃費(fèi)、墻板和樓板拼縫處理及相關(guān)材料費(fèi)用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行,減少了現(xiàn)場(chǎng)砌筑費(fèi)用,減少了抹灰人工費(fèi),還減少了現(xiàn)場(chǎng)支撐和模板費(fèi)。加之,目前國(guó)家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過(guò)面積獎(jiǎng)勵(lì)、推行全裝修縮短工期、技術(shù)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營(yíng)改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
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