PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等,其中PC流水生產線是其核心構成。PC流水生產線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質量、高環(huán)保的混凝土預制件,是生產混凝土預制件的核心。在PC生產線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構件的工廠化生產,大大提高生產效率。PC構件生產線設備海天PC構件生產線設備大全1劃線機劃線機用于在底模上快速而準確畫出邊模,預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機為橋式結構,采用雙邊伺服驅動,運行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調高感應裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實際要求處理復雜圖形,精準定位系統(tǒng)保證圖形的準確。2布料機混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能。控制系統(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
PC構件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領域,PC項目的運用形式,各國和各地區(qū)均有所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產業(yè)化、節(jié)能減排、質量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來了發(fā)展契機,城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎設施建設,大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質量建筑,更為PC構件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質量:建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
目前,國家政府保障性住房大多采用裝配式建筑建設,在品質、房屋規(guī)模、戶型標準化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外,商品房在裝配式建筑領域也逐步擴張,從最新通過的《“十三五”裝配式建筑行動方案》來看,到2020年,全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上,其中重點推進地區(qū)達到20%以上,積極推進地區(qū)達到15%以上,鼓勵推進地區(qū)達到10%以上。裝配式建筑高質量發(fā)展的關鍵在于預制構件的設計、生產標準化,藍圈新材也將今年的研發(fā)、經營的重點放在了PC預制構件的生產線上,為裝配式建筑添磚加瓦,輸送新的能源。
漿錨搭接連接是指在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連定制模具供應商接方式。這種搭接技術在歐洲有多年的應用歷史,也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國已有多家單位對間接搭接技術進行了一定數(shù)量的研究工作,如哈爾濱工業(yè)大學、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對這種技術進行了大量試驗研究,也取得了許多試驗研究成果。漿定制模具供應商錨搭接預留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金屬內模,構件達到強度后旋出內模;2. 預埋金屬波紋管做內模,完成后不抽出。兩種成型方式對比:采用金屬內膜旋出時容易造成孔壁損壞,也比較費工,因此金屬波紋管方式可靠簡單。
一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團適合投資建設PC工廠投資一個150畝地左右的標準工廠,算上土地、各種設備、辦公及配套在國內需要1.5億-2.5億左右(國產設備),如果土地價格高,可能成本還要上升;并且還要涉及人員、技術、市場等諸多方面,因此,在是否投資建設一個PC工廠,各個企業(yè)還是非常慎重。就目前國內的整個形勢來看,尤其一些特級企業(yè),具備從設計到生產制造再到施工建設的全產業(yè)鏈能力,這點是非常重要的。單純的預制構件工廠,沒有政府項目或自身建設業(yè)務,靠承接訂單經營單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內生存都會比較困難。
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
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