固定模臺(tái)法可簡(jiǎn)單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內(nèi)容搬到了工廠,可以生產(chǎn)各種構(gòu)件,但生產(chǎn)效率低,且未來無增長(zhǎng)空間。流水線生產(chǎn)品種單一的板式構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化,獲得較高效益。但投資巨大,需要較大的市場(chǎng)體量。目前,疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,最適合流水線生產(chǎn)。凸窗的生產(chǎn),模板和鋼筋綁扎都很復(fù)雜,適合采用固定模臺(tái)生產(chǎn)。普通墻板采用流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率有一定程度的提高。
PC預(yù)制工廠所有的生產(chǎn)種類包含:外墻板(帶保溫層)、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線生產(chǎn)的,還包含陽(yáng)臺(tái)、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺(tái)生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線城市,由于對(duì)外飾面需求較高,同時(shí)框架、框剪類房建比較多,因此,建議客戶只需上疊合板生產(chǎn)線,增大固定模臺(tái)數(shù)量,生產(chǎn)外墻類產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區(qū)還是以外墻板綜合生產(chǎn)線為主,根據(jù)需求添加內(nèi)墻及疊合板生產(chǎn)線。
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板:預(yù)制混凝土底板采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),為增強(qiáng)剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
針對(duì)上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對(duì)其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(zhǎng)度等,要求合理配料。
裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)件想象成一塊塊樂高積木,預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
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