樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場地,需要壓光的面積較大,構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性,嚴禁出現漏漿現象。據疊合樓板高度,可選用相應的角鐵作為邊模,當樓板四邊有倒角時,可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口,導致長向的剛度不足,故沿長向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板,間距為400-500mm。
現在的PC生產線需要設備基礎,是用混凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內,超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個月。
目前國內建設一個PC生產線,都具有投資大、占地廣的一個顯著特點。2015年廣東中建新型建筑構件有限公司投資年產預制構件可達10萬立方米,總投資達到1.5億元人民幣。同年9月中建三局武漢綠色建筑產業(yè)園一期工程PC構件廠正式投產,廠房建筑面積達到3.4萬平方米,未來3-5年內,中建三局將在武漢新洲區(qū)累計投資60億元用于建設綠色建筑產業(yè)園,該產業(yè)園規(guī)劃面積3000畝。諸如此類的PC構件廠都具備了高大上的同時也標示著這個行業(yè)門檻高,擋住了一大批想進入這個行業(yè)的投資者。
隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)粗定制樓梯模具廠家放型的施工方式由于其勞動生產率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重,已無法滿足現階段住宅建造的需求,因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。裝配式混凝土結構是建筑工業(yè)化發(fā)展過程中主力推廣的結構形式之一,而疊合樓板則是裝配式混凝土結構的重要組成部分,其中樓板體系在整個結構中所占的比重較大且傳統(tǒng)的施工工藝相對復雜,在一定程定制樓梯模具廠家度上制約著整個工程的施工進度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經濟的新型疊合樓板,對推動建筑工業(yè)化的發(fā)展起著重要影響。
從本質上看,裝配式和現澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過程不同,組織管理方式不同,帶來的經濟、社會和環(huán)境效益也不同,不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預制構件產品和運輸費、現場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠進行,減少了現場砌筑費用,減少了抹灰人工費,還減少了現場支撐和模板費。加之,目前國家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)化領域稱作PC構件?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現場制模、澆筑、養(yǎng)護,在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的PC構件更加高效節(jié)能,同時降低了生產成本。PC預制構件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時起步,但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
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