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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
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預(yù)制疊合板,預(yù)制樓梯等預(yù)制構(gòu)件吊裝施工工藝

2020-12-02

一、預(yù)制疊合板吊裝施工工藝


1、工藝流程


疊合板吊裝就位→支撐→校正標(biāo)高和擱置點(diǎn)長度→支撐固定和加固→松鉤


2、操作工藝


(1)檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量,疊合板擱置的指針方向。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。


(2)疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置,以保持起吊平衡,吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn),采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。


(3)疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線,并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高,對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ),以滿足構(gòu)件安裝要求。



(4)按照次序吊裝疊合板構(gòu)件,疊合板擱置長度15mm。


(5)在疊合板構(gòu)件吊裝就位時(shí)安裝臨時(shí)支撐,上、下層臨時(shí)支撐要在同一位置。


(6)吊裝時(shí)應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm,檢查吊索是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力要均勻,疊合板構(gòu)件在安裝位置接近1000mm時(shí),用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩慢下降就位。


二、預(yù)制疊合梁吊裝施工工藝


1、工藝流程


預(yù)制疊合梁吊裝就位→精/確校正軸線標(biāo)高→臨時(shí)固定→支撐→松鉤


2、操作工藝


(1)檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、次梁口位置等,選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān),吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對(duì)應(yīng)。


(2)疊合梁吊裝前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈出。


(3)先吊裝主梁后吊裝次梁;吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。


(4)疊合梁擱置長度為15mm,擱置點(diǎn)位置使用1~10mm墊鐵,預(yù)制疊合梁就位時(shí)其軸線控制根據(jù)控制線一次就位;同時(shí)通過其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,待軸線和標(biāo)高正確無誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊,最后卸除吊索。


(5)一道預(yù)制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨(dú)立支撐。在主次疊合梁交界處主梁底模與獨(dú)立支撐一次就位。


3、質(zhì)量要求


(1)水平構(gòu)件就位的同時(shí),應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐,根據(jù)標(biāo)高、邊線控制線,調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐高度,控制水平構(gòu)件標(biāo)高。


(2)臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm,臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距不應(yīng)大于2000mm;對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板,水平構(gòu)件中部應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐起拱,起拱高度不應(yīng)大于板跨的3‰。


三、預(yù)制樓梯吊裝施工工藝


1、工藝流程


預(yù)制樓梯吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤


2、操作工藝


(1)預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查樓梯休息平臺(tái)、梁口及其標(biāo)高。


(2)預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查預(yù)埋套筒螺絲位置、絲扣完整度、單件重量、編號(hào)等。


(3)吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊,調(diào)整索具鐵鏈長度,使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位置,試吊預(yù)制樓梯板,檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確,吊索受力是否均勻等;試起吊高度不超過1m。


預(yù)制樓梯吊裝:



預(yù)制樓梯成品防護(hù)要求:



(4)確保在起吊過程中預(yù)制梯段休息平臺(tái)與保持水平狀態(tài);采用可調(diào)試橫吊梁均衡起吊就位,吊點(diǎn)必須在4個(gè)或以上。


(5)預(yù)制樓梯就位時(shí),一端梯段鋼筋鋼筋要錨入(疊合梁)梁內(nèi),擱置長度15mm;另一端鋼筋伸入休息平臺(tái)內(nèi),擱置在休息平臺(tái)模板上。擱置長度要準(zhǔn)確,用撬棍等將構(gòu)件根據(jù)控制線精/確就位,構(gòu)件要求擱置平穩(wěn)。


(6)安裝完畢后,復(fù)核樓梯標(biāo)高、梯井寬度尺寸。


3、質(zhì)量要求


1 預(yù)制樓梯構(gòu)件在運(yùn)輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。


2  構(gòu)件安裝完成后樓梯踏步口宜采用木條或黏貼鋁角條保護(hù)。


3 澆筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r在預(yù)制樓梯構(gòu)件表面覆蓋,以防污染。


四、預(yù)制陽臺(tái)、空調(diào)板吊裝施工工藝


1、工藝流程


定位放線→構(gòu)件檢查核對(duì)→構(gòu)件起吊→預(yù)制陽臺(tái)吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤。


2、操作工藝


1 吊裝前檢查構(gòu)件的編號(hào),檢查預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞位置、數(shù)量、外觀尺寸等。


2 標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。


3 預(yù)制空調(diào)板和陽臺(tái)板的吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置和數(shù)量必須轉(zhuǎn)化圖一致。


4 對(duì)預(yù)制懸挑構(gòu)件負(fù)彎矩筋逐一伸過預(yù)留孔,預(yù)制構(gòu)件就位后在其底下設(shè)置支撐,校正完畢后將負(fù)彎矩筋與室內(nèi)疊合板鋼筋支架進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。


預(yù)制空調(diào)板吊裝:



預(yù)制陽臺(tái)吊裝要求:



3、質(zhì)量要求




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