鐘志強(qiáng):
中建科技集團(tuán)有限公司深圳分公司副總經(jīng)理
分享題目:
《PC構(gòu)件工廠提質(zhì)增效的探索與實踐》
一、PC工廠的現(xiàn)狀和問題
(一)政策持續(xù)加力,需求不斷增長
由于政策的推動,市場需求進(jìn)一步增長,原有的構(gòu)件廠產(chǎn)能利用率提高;新興市場發(fā)展迅速,海南、廣州等地強(qiáng)制性政策效果顯現(xiàn);部分構(gòu)件廠盈利狀況持續(xù)改善,但大部分構(gòu)件廠沒有達(dá)到預(yù)期(可研)的盈利水平。
(二)市場競爭加劇,供給持續(xù)增加
以北京上海為例,北京PC工廠從2018年16家增加到2020年的26家,設(shè)計產(chǎn)能從191萬立方增加到418萬立方;上海從2017年58家增加到121家,設(shè)計產(chǎn)能從220萬立方增加到700萬立方。
(三)不斷有新的競爭者加入
開發(fā)商、施工企業(yè),專業(yè)構(gòu)件廠等不斷涌入。而行業(yè)的特點進(jìn)入容易,退出難、長周期,進(jìn)步慢、重資產(chǎn)從而競爭不斷惡化。
(四)人工成本持續(xù)增加,人才結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化
隨著時間的推移,人才的培養(yǎng)和吸引逐漸優(yōu)化,同時人工的成本也相應(yīng)的持續(xù)增加,企業(yè)人才成本逐年遞增。
(五)技術(shù)創(chuàng)新不足,生產(chǎn)效率低
建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝、設(shè)備、模具、IT系統(tǒng)等創(chuàng)新升級均需要大量人力物力財力和時間支撐,且不易在短期內(nèi)實現(xiàn)成效。
(六)管理能力不足,管理效率偏低
對行業(yè)具備系統(tǒng)專業(yè)認(rèn)識的專業(yè)化管理團(tuán)隊缺乏,未能通過有效管理提升整體效益。
(七)產(chǎn)業(yè)鏈不協(xié)調(diào),短板尚需補足
設(shè)計、生產(chǎn)、建造、運維、開發(fā)之間的溝通、交流和合作缺乏,缺乏合規(guī)、可靠、標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)濟(jì)型的技術(shù)認(rèn)定。
(八)認(rèn)知偏差仍然普遍存在,因循守舊
業(yè)內(nèi)對PC的偏見依然普遍,如裝配式建筑不抗震,裝配式建筑多花錢;裝配式建筑質(zhì)量差,裝配式建筑單調(diào)....等等。
二、關(guān)于PC廠提質(zhì)創(chuàng)效的思考
(一)糾正認(rèn)識偏差,回歸初心使命
利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),逐步提高建筑業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),實現(xiàn)建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
(二)正視問題所在,有的放矢改進(jìn)
2019年,我國建筑業(yè)總產(chǎn)值約為248446億元。在建筑業(yè)產(chǎn)值構(gòu)成中,約50%為材料費,其余過程消耗已經(jīng)不復(fù)存在,包括消耗的人工、機(jī)械、工具、時間、空間等等。建筑業(yè)本質(zhì)上是“建筑材料的搬運工”,效率每提升1%,可創(chuàng)效1000億元以上。
(三)堅定發(fā)展信心,放眼發(fā)展前景
PC具有諸多優(yōu)勢,發(fā)展前景良好,需要堅定信心。
設(shè)計簡化:通用體系、專用體系、模數(shù)化、定型化;
施工快速:同步工作、立體交叉施工、快速組裝;
品質(zhì)提高:高精度、杜絕滲漏、A級防火、SI、打造百年建筑;
環(huán)境友好:排放少、運輸少、人工少、措施少;
工人穩(wěn)定:遮風(fēng)避雨、固定工時、危害減少、生活有序;
造價降低:比較優(yōu)勢、同樣品質(zhì)花費更少、綜合造價。
(四)找準(zhǔn)市場方向,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
PC產(chǎn)品可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,除房屋結(jié)構(gòu)(梁、柱、墻板、樓梯、陽臺等),還可用于市政工程(地鐵、管廊、橋梁等)、地基工程(管樁、方樁等),基礎(chǔ)設(shè)施(鐵路、公路、體育場等),景觀工程(路面磚、路沿石等),裝飾工程(掛板,地磚等)。PC工廠應(yīng)根據(jù)自身情況選擇和完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
(五)做好基礎(chǔ)研究,做到融會貫通
PC是多學(xué)科交叉多層次復(fù)合的行業(yè),涉及材料性能學(xué),材料工藝學(xué),結(jié)構(gòu)力學(xué)、建筑學(xué)多學(xué)科復(fù)合應(yīng)用,PC企業(yè)需要做好基礎(chǔ)研究并融會貫通。
(六)堅持價值創(chuàng)造,追求互利共贏
注重創(chuàng)造時間價值(工期節(jié)約)、空間價值(場地節(jié)約)、集成價值(工序減少)、管理價值(管理簡化)、運維價值(運維節(jié)約)、品牌價值(社會效益),與使用單位互利共贏。
三、我們的探索與實踐
在此,結(jié)合我們在實際工作中的探索,從三個緯度:道(商業(yè)模式)、器(技術(shù)路線)、術(shù)(管理體系)分析PC工廠的提質(zhì)創(chuàng)效的路徑。
(一)REMPC商業(yè)模式
1、案例: 坪山三所學(xué)校
錦龍學(xué)校、實驗學(xué)校二期、竹坑學(xué)校三說學(xué)校均以中建科技為EPC總承包單位,在實施過程中,我們對項目建筑、結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電的設(shè)計充分考慮裝配式建筑實施特點,結(jié)構(gòu)體系采用中建科技自主研發(fā)的預(yù)制混凝土柱與鋼梁組合結(jié)構(gòu)。預(yù)制構(gòu)件有:預(yù)制混凝土柱、鋼結(jié)構(gòu)梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合板、非預(yù)應(yīng)力疊合板、陽臺、樓梯等。項目總建設(shè)工期約11個月,于2019年9月投入使用。
2、案例: 長圳保障性住房
深圳市光明新區(qū)保障性住房,總建筑面積109.78萬平方米,擬建25棟100-150米高的超高層建筑,是國內(nèi)規(guī)模最.大的公共住房項目。中建科技作為EPC總承包企業(yè),統(tǒng)籌規(guī)劃、設(shè)計、報建、施工、生產(chǎn)、采購所有環(huán)節(jié)。該項目的結(jié)構(gòu)體系為:預(yù)制剪力墻、巨型鋼結(jié)構(gòu)(木結(jié)構(gòu))、雙面疊合剪力墻、內(nèi)澆外掛(掛板、飄窗)。項目全屋采用裝配式裝修,打造了全國最.大的裝配式景觀示范工程,地面鋪裝采用PC構(gòu)件。主要預(yù)制構(gòu)件:飄窗、疊合板、外墻、樓梯、陽臺、裝飾、景觀構(gòu)件,總量約7萬立方米。
(二)技術(shù)路線
1、探索新技術(shù)
探索十大技術(shù)體系的新技術(shù)。分別是裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、雙面疊合剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式鋼混組合框架結(jié)構(gòu)、裝配式大框架鋼混組合主次結(jié)構(gòu)、模塊化鋼結(jié)構(gòu)、裝配式交錯桁架結(jié)構(gòu)、裝配式低多層住宅、干式裝配預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)。
2、開發(fā)新產(chǎn)品
1)預(yù)應(yīng)力雙T板??缍龋?-40m。寬度:2m。高度:200-1300mm。承載力:44KN/㎡。
2)預(yù)應(yīng)力帶肋疊合板。取得了國家實用新型zhuanli、外觀技術(shù)zhuanli和中建集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎三等獎。
3)預(yù)應(yīng)力空心板??缍龋?-18m(生產(chǎn)線長度120m,構(gòu)件長度任意可調(diào))。寬度:1.2m。高度:50-350mm。配筋率:4-8kg/㎡。
4)豎向構(gòu)件。在院士指導(dǎo)下,高效實施,開發(fā)了高效可靠的豎向構(gòu)件和連接件。
5)市政構(gòu)件。開發(fā)了排水溝,護(hù)欄,井蓋等市政構(gòu)件。
3、研究新工藝
1)自持力預(yù)應(yīng)力模臺。工藝流程: 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) → 構(gòu)件拉毛 → 構(gòu)件蒸養(yǎng) → 放張 → 鋼絞線切割 → 構(gòu)件出池→ 端頭整理。工藝特點:生產(chǎn)線長度:60m以上。生產(chǎn)線寬度:2000 mm。肋高:1300mm。構(gòu)件最.大跨度:30mm。張拉模式:單根多次張拉。放張模式:切割放張。生產(chǎn)效率:60m/天。
2)預(yù)應(yīng)力長線臺座。工藝流程: 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) →構(gòu)件拉毛 → 構(gòu)件蒸養(yǎng) → 構(gòu)件脫模 → 翻板吊運 → 構(gòu)件清洗。工藝特點:生產(chǎn)線長度:100m以上。生產(chǎn)線最.大寬度:3000 mm。構(gòu)件最.大厚度:120mm。構(gòu)件最.大跨度:8000mm。張拉模式:單根多次張拉。放張模式:整體放張。生產(chǎn)效率:1100㎡/天。
3)雙皮墻全自動生產(chǎn)線。工藝流程:橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件預(yù)養(yǎng)護(hù) →構(gòu)件一次蒸養(yǎng) → 件翻轉(zhuǎn)→ 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構(gòu)件二次蒸養(yǎng) → 件出池→ 運輸碼放。
4)壓槽疊合板半自動生產(chǎn)線。
5)空心板滑模生產(chǎn)線。工藝流程:橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 預(yù)應(yīng)力筋安裝 →張拉 → 混凝土擠壓成型 → 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)→放張→構(gòu)件切割 →構(gòu)件出池→ 運輸碼放。工藝特點:生產(chǎn)線:7*120米連續(xù)連續(xù)滑膜全自動生產(chǎn)(含混凝土供應(yīng))。生產(chǎn)線工人用量:3-5人。產(chǎn)能:50萬㎡/年。
6)成組立模。工藝流程:模臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 鋼筋入模→模具移動固定→ 混凝土入模 → 構(gòu)件養(yǎng)護(hù) → 模具打開→構(gòu)件出池→整理碼放。工藝特點:側(cè)面落砼:構(gòu)件側(cè)立生產(chǎn)。模具成組:通常成組使用。占地:占地相對較小,車間緊湊?;炷粒翰捎米悦軐嵒炷粱蚱胀ɑ炷粮街秸駬v。鋼筋:可采用焊接骨架。養(yǎng)護(hù):采用附著式加熱管道,效率更高。
7)飄窗自動化流水線。流水節(jié)拍為5min/工位;生產(chǎn)操作工位41個,按照流水節(jié)拍富余15個;養(yǎng)護(hù)工位82個,實際養(yǎng)護(hù)周期410分鐘,約7小時;單構(gòu)件生產(chǎn)周期為600分鐘,兩班生產(chǎn)時有2小時冗余度。
4、開發(fā)新材料
1)UHPC。超高性能混凝土。性能:高強(qiáng)度、高流動性、高密實性、高耐久性;材料:需要采用特殊材料;配合比:需要進(jìn)行細(xì)致研究(200MPa以上);制造:需要特殊生產(chǎn)設(shè)備。
2)裝飾混凝土。
3)高強(qiáng)LC。
(三)管理體系
1)管理要素。包括計劃、組織、控制、領(lǐng)導(dǎo)四個要素的管理工作細(xì)分、階段計劃、實施手段及工具。
2)流程??刂坪貌少彙⑽镔Y、生產(chǎn)、安監(jiān)、品控、人資、財務(wù)、成本、行政、財務(wù)全盤流程。
3)管理制度。制定了人資、技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)、品控、采購等全門類的1.2.3級管理制度文件。
4)建立智能信息化建造平臺。
5)精益制造系統(tǒng)(LPS),實現(xiàn)設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)、智能制造、財務(wù)、項目、7S共七個板塊的數(shù)據(jù)可視化及協(xié)同運用。
6)精益制造管理手段。由專業(yè)的企業(yè)和軟件提供支撐。設(shè)計有PKPM、YJK、REVIT、PLANBAR。生產(chǎn)有新大地、天津銀豐、河南衛(wèi)華、江西起重。數(shù)字化輸入有深圳新銳影視數(shù)碼/海康威視。ERP由構(gòu)力科技提供。5G由中國電信提供技術(shù)服務(wù)。
7)以游牧式工廠為理念,借助成熟制度體系和信息化手段有效實施異地管理。
本文由智建網(wǎng)根據(jù)活動現(xiàn)場采訪及錄音整理并發(fā)布
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