由住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布的《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標準》，編號為JGJ/T485－2019，今年開始實施；本案例深度解讀裝配式構(gòu)件的施工工藝以及與傳統(tǒng)工藝的成本對比分析。

一、項目概況

1.1 基本概況

某項目位于武漢市某區(qū)，占地面積6.82萬平方米，規(guī)劃總建筑面積約32.7萬平方米，總計容建筑面積22.99萬平方米，建筑密度38%，綠地率35%，地塊分A地塊和B地塊，A地塊為商務用地，B地塊為住宅用地,總面積9.5萬平方米。

1.2 工程預制范圍

本工程主體結(jié)構(gòu)為裝配式整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，上下層墻體之前采用套筒灌漿連接。3層水平構(gòu)件及以上開始預制，主要的預制構(gòu)件有預制外墻、預制飄窗、預制陽臺，預制空調(diào)板，預制樓梯，預制疊合板，預制率為50%以上。

二、裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝流程

裝配式剪力墻體系主要預制構(gòu)件有預制剪力墻、預制樓板

2.1 測量工藝流程

2.2 預制墻體吊裝工藝

2.2.1 各主樓標準層結(jié)構(gòu)一樣，擬定外墻吊裝順序從主樓南側(cè)的YWQ23開始，沿順時針方向進行吊裝，相應的灌漿封堵、現(xiàn)澆墻柱的鋼筋工程及模板工程等按此順序展開。

標準層預制構(gòu)件布置圖

2.2.2 起吊前準備

1、基層處理：安裝墻板的結(jié)合面應清理干凈，基面應干燥。

2、測量放線：根據(jù)定位軸線，在作業(yè)層砼頂板上，彈設控制線以便安裝墻體就位，包括：墻體及洞口邊線；作業(yè)層500mm標髙控制線（混凝土樓板插筋上）；套筒中心位置線。

彈出墻體邊線及控制線

3、外露連接鋼筋校正：用自制鋼筋卡具對鋼筋的垂直度、定位及高度進行復核，對不符合要求的鋼筋進行校正，確保上層預制外墻上的套筒與下一層的預留鋼筋能夠順利對孔。

卡具實體圖（左）卡具側(cè)面圖（右）

4、設置墻體標高調(diào)節(jié)墊片：墻板安裝前，應在預制構(gòu)件及其支承構(gòu)件間設置墊片進行標高調(diào)節(jié)及找平，找平層厚度通常為20mm，找平可采用墊片、預埋螺栓。

鋼墊片找平（左） 預埋螺栓找平（右）

2.2.3 預制墻體起吊

將專用吊扣牢固扣在吊釘上 外墻緩緩起吊至0.5m高

2.2.4 預制墻體安裝

待墻體下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預先定位的導向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導降落，降落至100mm時一名工人利用專用目視鏡觀察連接鋼筋是否對孔。

（工作面上吊裝人員提前按構(gòu)件就位線和標高控制線及預埋鋼筋位置調(diào)整好，將墊鐵準備好，構(gòu)件就位至控制線內(nèi)，并放置墊鐵）

兩名專業(yè)操作工人手扶引導下降 用專用目視鏡觀察鋼筋對孔

2.2.5 支撐體系安裝

墻體停止下落后，由專人安裝斜支撐和七字碼，利用斜支撐和七字碼固定并調(diào)整預制墻體，確保墻體安裝垂直度。構(gòu)件調(diào)整完成后，復核構(gòu)件定位及標高無誤后，由專人負責摘鉤，斜支撐最終固定前，不得摘除吊鉤。（預制墻體上需預埋螺母，以便斜支撐固定）斜支撐固定完成后在墻體底部安裝七字碼，用于加強墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保后續(xù)作業(yè)時墻體不產(chǎn)生位移。每塊墻體安裝兩根可調(diào)節(jié)斜支撐和兩個七字碼。

也可采用兩道斜撐固定方式，七字碼用斜撐代替。

雙斜撐方式

2.3 注漿施工

2.3.1 套筒灌漿前應編制專項施工方案并進行專項技術(shù)交底。灌漿前，應對灌漿孔進行檢查，保證通暢。

預制墻板灌漿構(gòu)造示意圖

2.3.2 分倉完成后對接縫處外沿進行封堵。由于壓力灌漿時一旦漏漿很難進行處理，因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結(jié)合進行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線處，吊裝后將砂漿填充在接縫外沿，將密封條向里擠壓，支模固定待砂漿養(yǎng)護至初凝（不少于24h）能承受套筒灌漿的壓力后，再進行灌漿。

現(xiàn)場灌漿作業(yè)

2.3.3 灌漿時需提前對灌漿面進行灑水濕潤且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿，通過水平縫連通腔一次向多個套筒灌注，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）依次封堵排漿孔，灌漿泵一直保持灌漿壓力，直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿，最后一個出漿孔封堵后需持壓5s，確保套筒內(nèi)漿料密實度。如有漏漿須立即補灌。

2.4 疊合板吊裝工藝

2.4.1 在進行疊合板吊裝之前，在下層板面上進行測量放線，彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線；

2.4.2 疊合板在與預制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出1cm控制線；

2.4.3 待疊合板下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預先定位的導向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導降落，降落至100mm時，一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊。

三、總包預算時應該注意的事項

1、裝配式樓層后澆混凝土應該與現(xiàn)澆混凝土區(qū)分開，定額子目中有單獨的項，后澆混凝土梁板比現(xiàn)澆高65元/m3，后澆混凝土墻柱比現(xiàn)澆高150元/m3；后澆混凝土墻柱模板比現(xiàn)澆模板高8元/㎡；

2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠

3、裝配式外墻橡膠止水帶

4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口，這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預制外墻中的，不應該重復計算，例如：YWQ41的預制墻頂部的梁在計算時應該如何編輯？層高2900mm,預制墻含75MM的預留企口一共是2780高，這里的梁應該編輯成異形，高度只有120 mm，且只能計算上部縱筋。

5、計算疊合板注意事項：1）疊合板上層現(xiàn)澆部分鋼筋只需計算面筋，下部預制板含有底筋；2）預制板拼縫處的后澆節(jié)點容易遺漏；

6、在計算預制陽臺板、預制空調(diào)板應注意，陽臺板及空調(diào)板處的節(jié)點翻遍不需要單獨計算鋼筋、混凝土、模板；是含在陽臺板、空調(diào)板這個預制構(gòu)件中的；

7、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的綜合腳手架按本定額相應項目乘以系數(shù)0.85計算；

8、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的建筑物超高增加費按本定額相應項目計算，其中人工消耗量乘以系數(shù)0.7。

四、建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑的對比分析

1、本次分析的是項目1#樓，34層，層高2.9m，建筑面積22862.69㎡，是在同一預算價格、范圍、建筑做法的基礎(chǔ)上進行分析；

土建主要技術(shù)指標分析

2、從以上指標對比體現(xiàn)出：裝配式結(jié)構(gòu)的鋼筋、混凝土、模板的單方指標比傳統(tǒng)工藝低，大部分條板墻代替砌體，減少現(xiàn)場砌筑及抹灰的工序，提升整體質(zhì)量。

土建主要經(jīng)濟指標分析

3、此項目是套用2018定額，綜合取費8.5%；從以上經(jīng)濟指標含量對比可以看出，雖然裝配式結(jié)構(gòu)的鋼筋、混凝土、模板的單方有所降低，但是裝配式構(gòu)件的綜合單價非常高，本項目預制墻的施工費是401.5元/M3，疊合板的施工費389.1元/M3，預制樓梯的施工費是269.0元/M3，預制陽臺的施工費是290.2元/M3；預制構(gòu)件的主材價含運輸費不含稅價格是2902.76元/M3，含稅價3476.93元/M3；最終整棟樓綜合對比每平方米單價裝配式建筑高出傳統(tǒng)建筑338元；

五、建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑

在施工工期上的對比

以單層1000m2的住宅項目為例

總結(jié)

同體量的建筑來看，現(xiàn)代額裝配式建筑施工相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工人數(shù)僅在50%左右，是施工質(zhì)量大大提高、安全隱患明顯減少。

裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝，預制裝配率達到50%以上的，給與3%~5%的建筑容積率獎勵，每平方米造價可節(jié)約180~300元；目前市場供應選擇面小，造成了價格偏高。相信在不久的將來，隨著技術(shù)、市場等方面越來越成熟，對建筑工期、成本會帶來很大的影響。