第.一篇 裝配式建筑發(fā)展歷程及現(xiàn)狀

裝配式建筑，是一種由建筑構件及部品、機電設備等通過工廠加工生產(chǎn)，運輸?shù)浇ㄖF(xiàn)場，通過可靠連接方式裝配而成的工業(yè)化建筑，故稱之為裝配式建筑，是建筑工業(yè)化的綜合體現(xiàn)，主要可以分為三大類：預制混凝土（Precast Concrete，簡稱PC）裝配式建筑、鋼結構裝配式建筑和木結構裝配式建筑。

裝配式建筑的發(fā)展，普遍認為起步于二戰(zhàn)之后的重建工作。我國裝配式建筑起源于20世紀50年代，早期也借鑒了前蘇聯(lián)的經(jīng)驗，主要結構為裝配式大板結構、盒子結構、框架輕板結構和疊合式框架結構。由于保溫、隔音、防水及抗震安全性等問題，80年代中期以后，我國裝配式建筑步入衰退期。

我國現(xiàn)代裝配式建筑的發(fā)展，起源于2000年后，借鑒日本和德國等歐美國家的經(jīng)驗。為推動建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，國家陸續(xù)出臺相關政策支持。尤其是2016年9月14日，國務院常務會議出臺政策《國務院辦公廳關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》（國辦發(fā)【2016】71號）。明確了大力發(fā)展裝配式建筑和鋼結構建筑的重點區(qū)域、重點發(fā)展城市以及未來裝配式建筑占比新建筑的目標。

裝配式建筑行業(yè)開始爆發(fā)，各路資本紛紛涌入，PC工廠遍地開花。數(shù)據(jù)顯示，裝配式建筑PC構件的市場規(guī)模從2014年的4.2億元增長到2019年的325.0億元，年均復合增長率達到138.2%。

在行業(yè)繁榮的背后，種種問題和矛盾也大量涌現(xiàn)，并逐漸突顯：

1. PC構件產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊

政策的強力推動，需求市場快速擴大，部分區(qū)域出現(xiàn)了供不應求的現(xiàn)象，原有由主管部門管控的市場準入制（如北京市的部品備案制）紛紛取消。越來越多的裝配式建筑項目吸引了原材料和設備供應商、構件生產(chǎn)商、工程承包商等多種行業(yè)參與者，各路資本紛紛投資或轉(zhuǎn)型生產(chǎn)PC構件。部分PC構件工廠經(jīng)營粗放、缺少基本的質(zhì)量管控機制，影響了市場環(huán)境，也影響了PC構件行業(yè)的健康發(fā)展。

2. 配套產(chǎn)品質(zhì)量問題及施工質(zhì)量問題

相關配套原輔材料質(zhì)量問題，以次充好，混入市場，造成了構件產(chǎn)品的質(zhì)量問題，甚至造成了建筑結構的安全性問題。部分項目發(fā)生了偷換灌漿料品種以降低成本、部分灌漿套筒內(nèi)的灌漿料不飽滿、灌漿接頭工藝檢驗不過關等問題，灌漿套筒連接技術這一原本在國外應用多年的成熟技術，在國內(nèi)遇到了新的問題。

3. 構件產(chǎn)品設計標準化程度低

裝配式建筑，也稱建筑工業(yè)化，是建筑業(yè)與制造業(yè)的結合，通過工業(yè)化的手段和管理方式助力建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，行業(yè)內(nèi)也發(fā)出了“像造汽車一樣造房子”的宣傳。通過標準化的部品部件生產(chǎn)及裝配，替代人工澆筑施工。而真正在造房子的環(huán)節(jié)時，我們發(fā)現(xiàn)，造房子的部品部件未能實現(xiàn)真正的標準化。

由于產(chǎn)業(yè)發(fā)展不成熟，現(xiàn)有的預制構件標準化程度較低，不同項目之間構件部品的通用性極差，未能實現(xiàn)部品部件的標準化、批量化生產(chǎn)，而是小批量定制化的生產(chǎn)。這也造成了PC構件工廠產(chǎn)能不能有效釋放、成本居高不下。同時模具工裝等未能有效重復利用，也造成了資源的浪費。

4. 產(chǎn)品化生產(chǎn)與現(xiàn)場施工之間的矛盾

裝配式建筑，在設計完成后，工廠即按照設計圖紙進行生產(chǎn)。PC構件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過自動化的流水線、高精度的工裝模具、嚴格的質(zhì)量管理，保障預制構件的產(chǎn)品質(zhì)量。構件尺寸及各項預埋件連接件位置偏差控制在±5mm。

相對于預制構件生產(chǎn)，項目施工采用人工澆筑施工。部分項目現(xiàn)場施工的精.確度與預制構件生產(chǎn)精度不符，例如：在豎向構件預制墻板調(diào)運至現(xiàn)場安裝過程中，灌漿套筒嚴格按照圖紙精.確地預埋于構件內(nèi)，而現(xiàn)場施工的誤差相對較大，未能精.確匹配灌漿套筒位置，給構件安裝造成了較大的困難。針對此異常，很多項目采用調(diào)整主體鋼筋以適應灌漿套筒位置，而一些違規(guī)作業(yè)則是直接將建筑主體鋼筋割斷，豎向構件灌漿套筒與建筑主體未進行有效的灌漿連接，造成了較大的結構安全隱患。

5. 裝配式建筑直接建造成本、施工效率等較傳統(tǒng)建筑仍處劣勢

在行業(yè)發(fā)展之初，對于裝配式建筑，普遍預期為通過工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)升級提升建筑施工效率，降低成本，環(huán)保節(jié)能；在實際發(fā)展過程中，環(huán)保節(jié)能方面，確實有明顯的改觀，但在施工效率及建設成本方面相較于傳統(tǒng)施工，仍有差距。

相較于傳統(tǒng)施工，在整個建設流程中，增加了預制構件的生產(chǎn)、運輸及安裝環(huán)節(jié)，減少了施工項目的部分支模工序及混凝土的澆筑。但由于預制構件的高固定資產(chǎn)投入，以及在設計環(huán)節(jié)標準化不足等問題，導致構件生產(chǎn)成本及市場價格偏高，高出的成本不足以抵消現(xiàn)場施工成本降低的份額。

同時在項目施工過程中，部分施工單位裝配式施工經(jīng)驗不足，依然采用傳統(tǒng)施工的方式進行裝配式建筑的施工，比如在疊合板構件的安裝過程中，底部支模依然采用傳統(tǒng)的模板全覆蓋支模，未能發(fā)揮裝配式在這一方面的優(yōu)勢。綜上，裝配式建筑綜合建筑施工成本相較于傳統(tǒng)施工，成本增加達30%-80%。

除以上問題之外，也存在預制構件設計失誤和構件生產(chǎn)錯誤的問題，相較于傳統(tǒng)施工，糾錯調(diào)整的靈活度不足，給現(xiàn)場施工增加了工作難度。同時，由于項目進度的不確定性與構件生產(chǎn)連續(xù)性的矛盾，預制構件成品庫存積壓問題，造成預制構件工廠的存儲壓力、資金占用，也存在較大的質(zhì)量風險！

由于上文中提到的產(chǎn)品化與人工施工之間的問題、構件質(zhì)量問題和現(xiàn)場專業(yè)施工經(jīng)驗不足的問題，造成施工效率反而低于傳統(tǒng)施工。成本的增加，效率的降低，造成裝配式建筑在全國的接受度不高，在一線城市推進情況較好，而在二三線城市推進難度增大。

針對以上現(xiàn)象，行業(yè)內(nèi)也出現(xiàn)了一些爭議：

針對行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及遇到的問題，我們有必要回顧下，行業(yè)發(fā)展的初衷和驅(qū)動條件：

1. 建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求未改變

隨著中國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長，城鎮(zhèn)化建設不斷深入，城鎮(zhèn)化率預計將從2018年的59.60%增長到2022年的64.90%。由此帶來的建設需求，住宅建設需求持續(xù)增長。而傳統(tǒng)建筑業(yè)生產(chǎn)效率低，智能制造、信息化管控不足，對經(jīng)濟發(fā)展、技術提升、產(chǎn)業(yè)升級的帶動作用不強的現(xiàn)狀未改變。

2. 建筑行業(yè)勞動力短缺和成本提升的現(xiàn)狀未改變

勞動力短缺、勞動力老齡化（尤其是建筑工人的老齡化）和不斷上升的用工成本已經(jīng)成為建筑業(yè)日益嚴峻的考驗。為此，建筑行業(yè)的公司需要減少對人力的依賴，并提高勞動效率。建筑工業(yè)化、裝配式建筑是建筑業(yè)減少人力依賴、提升生產(chǎn)效率的重要途徑。

3. 建筑業(yè)日益提高的節(jié)能環(huán)保要求未改變

裝配式建筑采用工廠預制、現(xiàn)場裝配等方式，顯著地減少了能源消耗、節(jié)省了資源、降低了粉塵、噪音、建筑廢物等環(huán)境污染，帶來了顯著的節(jié)能環(huán)保效果。在廣大人民群眾的環(huán)保意識越來越強、國家環(huán)保政策越來越嚴格的背景下，建筑業(yè)日益提高的節(jié)能環(huán)保要求將推動裝配式建筑的普及。

4. 政府政策的有力支持未改變

近年來中央政府和各級政府密集出臺了激勵政策推動裝配式建筑的發(fā)展。這些政策明確了行業(yè)標準、制定了發(fā)展目標和相關補貼激勵政策。在此基礎上，省份和直轄市也紛紛發(fā)布地區(qū)性的發(fā)展目標，促進各地裝配式建筑的發(fā)展。

對此，面對行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，我們更應該堅定裝配式建筑奮力發(fā)展的信心和前進方向的信念！以高度標準化的企業(yè)管理提升企業(yè)競爭力！以嚴格的質(zhì)量管理、高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務，提升行業(yè)影響力！以集團化優(yōu)勢，集中資源、創(chuàng)新體系、提高安全性，引領行業(yè)發(fā)展！

第二篇 裝配式建筑集團化發(fā)展的思考

1. 標準化園區(qū)建設，提高基礎設施的適用性，降低固定成本投入。

在園區(qū)建設之初，就要推行工廠建設的標準化。以標桿工廠為示范，在建設期，借鑒行業(yè)經(jīng)驗，對工廠廠區(qū)設計進行優(yōu)化；在運營期，積累問題、不足和先進經(jīng)驗，根據(jù)使用功能進行使用性能反饋，對必要項進行改造，集團內(nèi)各分公司各工廠推廣應用，提升改善各相關工廠的硬件基礎條件。以嚴謹務實的態(tài)度，進行裝配式園區(qū)建設。

（1） 合理規(guī)劃廠區(qū)：根據(jù)所在地區(qū)裝配式率要求及PC構件市場情況，確定生產(chǎn)區(qū)域與構件堆場的分布。目前行業(yè)內(nèi)普遍存在構件堆場區(qū)域面積不足的問題，建議生產(chǎn)區(qū)域與堆場區(qū)域的面積比例為1：2以上。

（2） 合理設置PC產(chǎn)線：根據(jù)所在區(qū)域PC市場需求情況設置PC生產(chǎn)線，同時提高PC生產(chǎn)線的兼容性。如北方市場盡量設置綜合生產(chǎn)線兼容內(nèi)外墻板，而不是僅支持內(nèi)墻板。合理設置攪拌站位置及混凝土運輸軌道，縮短混凝土運輸半徑，提高混凝土的運輸效率。

（3） 合理配置生產(chǎn)設備：去除PC生產(chǎn)線冗余工位設備（劃線機、抹光機等），探索增加生產(chǎn)線內(nèi)小循環(huán)，增加模具存放工位、輔料存放工位（保溫板等）。

（4） 合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)：預養(yǎng)護窯立體化輔料存儲方案、PC構件立體多層存放設計，合理設置構件沖洗區(qū)等。

（5） 務實創(chuàng)新：優(yōu)化蒸汽養(yǎng)護裝置，獨立控制各固定模臺、自動線養(yǎng)護倉蒸汽養(yǎng)護管道，分倉管控，減少能源浪費；優(yōu)化固定模臺振搗方式：如底部移動式振搗器、異形構件附著式振搗器等，提高振搗效果，提高生產(chǎn)效率。按生產(chǎn)運行需求配置輔助工裝器具等。

2. 集團化管理，扁平化運行，提高管理運行的效率，降低管理成本。

（1）集團化管控、扁平化管理

集團化明確集團與分公司、工廠管理范圍和權限：制定集團運行戰(zhàn)略，明確運營績效指標。對分公司及工廠日常運行進行指導、監(jiān)督和考核。

集團化建章立制，制定管理手冊、管理流程、管理規(guī)范、作業(yè)文件、報表記錄等。由于在不同地域上構件生產(chǎn)特點的差別很小，工廠的硬件配置及實際工藝產(chǎn)品情況高度一致，在集團層面可實現(xiàn)管理文件的集團化管理，集團統(tǒng)一編制一級、二級甚至三級文件，管理文件深入至一線作業(yè)文件及記錄表單，日常工廠按照集團要求運行并反饋信息，以便于集團統(tǒng)一完善優(yōu)化。

組織建設標準化：在組織建設、崗位人員編制上，標準化設置，明確組織架構、崗位編制、崗位職責。

以上通過集團化管控，將集團、分公司、工廠運行管理體系統(tǒng)一建立健全并日常維護，減少分公司和工廠的管理任務，分公司及工廠將更多的工作重心投入到區(qū)域市場拓展、工廠生產(chǎn)運行工作中，減少分公司及工廠的管理人員配置，實現(xiàn)集團化管控、扁平化管理。

（2）分公司運行：分公司管理重點在區(qū)域市場營銷、區(qū)域影響力拓展、分公司運行。

（3）工廠生產(chǎn)：工廠專注于PC構件的生產(chǎn)，訂單履約，項目交付及服務。對日常工廠運行發(fā)現(xiàn)的問題、日常改善項目對集團進行反饋。

3. 設置標準化PC工廠

PC工廠是裝配式建筑行業(yè)重要的一環(huán)，也是裝配式建筑企業(yè)管理工作的關注中心和重點。所有的管理活動，最終都要著眼于實際工廠建設和運行的需求。通過設置標準化工廠，作為園區(qū)建設的樣板、運營管理的標桿、員工技能培訓基地、科技研發(fā)的創(chuàng)新基地。

（1）標準化園區(qū)建設：建設標準化園區(qū)，根據(jù)日常運行情況總結經(jīng)驗并完善到園區(qū)建設設計方案中。提高現(xiàn)有工廠功能的適用性，也為后續(xù)園區(qū)建設積累經(jīng)驗。詳見前文標準化園區(qū)建設。

（2）標準化形象VI&CI：根據(jù)園區(qū)、廠區(qū)布局特點，結合生產(chǎn)運行需求、安全環(huán)保管理要求（危險源、環(huán)境因素、安全&環(huán)保應急預案以及安環(huán)意識、知識等）、公司文化宣傳需求，制定標準化園區(qū)VI&CI形象標識和看板，并形成詳細的設計方案，方案中應包含CI標識樣式、展示位置、展示內(nèi)容、材質(zhì)、安裝方式等，如有必要須確定看板更新負責人并定期進行更新完善。

制定園區(qū)6S設計方案，規(guī)范生產(chǎn)車間設備、工裝、材料等6S定置圖及管理要求，綜合形成PC生產(chǎn)區(qū)6S管理方案。

以上VI&CI形象設計方案及PC生產(chǎn)區(qū)6S管理方案，要形成標準化文件在全集團各分工廠推行。

（3）生產(chǎn)運行標準化：按照集團統(tǒng)一管控需求，組建標準化的組織團隊，形成標準規(guī)范的生產(chǎn)管理體系、質(zhì)量控制體系、成本運行管理體系，推行精益生產(chǎn)管理、TPM全員設備管理、TQM全過程質(zhì)量管理，對生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)、測等各要素、各環(huán)節(jié)進行管控。

（4）技能培訓基地：通過制定標準化的人員崗位技能培訓計劃（理論+實操），并按照規(guī)范的技能考核表對人員能力進行考核（注重工作完成的準確性和時間效率），實現(xiàn)人員能力達標、持證上崗。通過標準化能力培養(yǎng)計劃的實施，形成標準化的理論培訓教材、實操培訓方法、考核項目及相關表單記錄，并在全集團各分工廠推行。將標桿工廠作為全集團人員的培訓基地，向其他分公司、分工廠輸送合格的產(chǎn)業(yè)工人。

4. 集中優(yōu)勢資源，工藝改進、技術研發(fā)、科技創(chuàng)新

通過集團化統(tǒng)一管理，集中全集團優(yōu)勢資源，集中力量，共同進行工藝改進、技術研發(fā)、科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，創(chuàng)新成果在全集團內(nèi)共同分享，以最小的成本實現(xiàn)利益的最大化。研發(fā)、創(chuàng)新要立足于實際的PC生產(chǎn)運行需求、裝配式建筑行業(yè)發(fā)展的需求，嚴謹務實，切忌好高騖遠、偏離實際?？此聘叽笊隙鴮崯o任何效用、任何形式化的創(chuàng)新，都是對研發(fā)資源的浪費！

（1） PC生產(chǎn)工藝的確立和改進

確立PC構件各產(chǎn)品的加工工藝，包括預制三明治外墻板、預制內(nèi)墻板、PCF板、預制梁、柱、疊合樓板、預制陽臺板、預制空調(diào)板、預制樓梯等常見構件，以及石材&瓷磚反打外墻板、門窗一體化外墻板等集成度較高的構件。

探索進行配套生產(chǎn)工藝改進，研發(fā)試用不同材質(zhì)、不同結構形式的模具，如鋁模板、玻璃鋼模具、雙層疊合板模具的應用等。

（2） 技術創(chuàng)新，新品研發(fā)，差異化經(jīng)營

積極研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)新產(chǎn)品目錄，實現(xiàn)差異化競爭。如研發(fā)預制外掛板（清水外掛板、彩色外掛板等）、預制看臺板、預制綜合管廊等新型構件等。

（3） 創(chuàng)新體系，引領行業(yè)發(fā)展

近年來，針對裝配式建筑行業(yè)發(fā)展過程中遇到的問題，尤其是豎向構件連接安全性問題，行業(yè)內(nèi)有影響力的頭部企業(yè)紛紛創(chuàng)新結構體系，如研發(fā)疊合剪力墻體系，通過雙皮墻空腔內(nèi)的鋼筋混凝土連接替代灌漿套筒連接技術等。

作為行業(yè)中的一員，我們都有責任對行業(yè)的健康發(fā)展貢獻自身的力量，完善裝配式建筑結構體系，提高裝配式建筑的效率和安全性，實現(xiàn)行業(yè)的健康快速發(fā)展，同心協(xié)力，共同預制夢想、裝配未來！

關于海天

     德州海天機電科技有限公司成立于1997年，是專業(yè)從事裝配式建筑智能裝備研發(fā)制造的國.家級高新技術企業(yè)，具有成熟的設備研發(fā)、制造與服務經(jīng)驗。為山東省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，山東省裝配建筑智能工程實驗室，山東省“企業(yè)技術中心”，“專精特新”，“隱形冠軍”企業(yè)。

    公司聘請擁有幾十年行業(yè)經(jīng)驗的意大利專家團隊組成國際化研發(fā)中心，是行業(yè)內(nèi)唯.一一家承擔“十三五”國家重點研發(fā)課題的企業(yè)。公司參編了數(shù)十項國家裝配式建筑標準，現(xiàn)已獲得近百項國家zhuanli。