預制裝配式建筑的應用可以大幅減少工程項目中的現(xiàn)場施工和二次作業(yè),從而減少現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量問題。然而因為部分施工人員的操作技術不到位,或是產(chǎn)業(yè)配套不成熟,導致PC構件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,具體表現(xiàn)為結構質(zhì)量問題、質(zhì)量偏差問題以及外觀質(zhì)量問題這三類。
那么針對這些問題,如何進行有效的預防呢?
結構質(zhì)量問題
混凝土強度不足
針對 PC 使用的混凝土配合比,制作混凝土強度增長曲線供質(zhì)量控制參考;針對日常生產(chǎn)的混凝土,每天做同條件養(yǎng)護試件若干組,并根據(jù)需要試壓;做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護;混凝土強度尚未達到設計值的 PC 構件,應有專項技術措施確保質(zhì)量安全。
鋼筋或結構預埋件尺寸偏差過大
深化設計階段應用BIM 技術進行構件鋼筋之間、鋼筋與預埋件預留孔洞之間的碰撞檢查;采用高精度機械進行鋼筋半成品加工;結合安裝工藝,考慮預留鋼筋與現(xiàn)澆段的鋼筋的位置關系;鋼筋綁扎或焊接必須牢固,固定鋼筋骨架和預埋件的措施可靠有效;澆筑混凝土之后要專門安排工人對預埋件和鋼筋進行復位;嚴格執(zhí)行檢驗程序。
鋼筋保護層厚度不合格
應用 BIM 技術進行構件鋼筋保護層厚度模擬,將不同保護層厚度進行協(xié)調(diào),便于控制;采用符合要求的保護層厚度墊塊;加強鋼筋半成品、成品保護;混凝土澆筑過程中應采取措施,嚴禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋;雙層鋼筋之間應有足夠多的防塌陷支架;加強質(zhì)量檢驗。
裂縫
合理的構件結構設計(尤其是針對施工荷載的構造配筋);優(yōu)化混凝土配合比,控制混凝土自身收縮;采取措施做好混凝土強度增長關鍵期(水泥水化反應前期)的養(yǎng)護工作;制訂詳細的構件吊裝、碼放、倒運、安裝方案并嚴格執(zhí)行;對于清水混凝土構件,應及時涂刷養(yǎng)護劑和保護劑。
灌漿孔堵塞
優(yōu)化套筒結構,便于施工質(zhì)量保證;做好灌漿管固定和保護,工裝應安全可靠;混凝土澆筑時避免碰到灌漿管及其定位工裝;嚴格執(zhí)行檢驗制度,在灌漿管安裝、混凝土澆筑、成品驗收時都要檢驗灌漿管的暢通性。
尺寸偏差問題
構件尺寸偏差、平整度不合格
針對 PC 使用的混凝土配合比,制作混凝土強度增長曲線供質(zhì)量控制參考;制定技術方案時要結合施工需要確定混凝土合理的出池、出廠、安裝強度;針對日常生產(chǎn)的混凝土,每天做同條件養(yǎng)護試件若干組,并根據(jù)需要試壓;做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護;混凝土強度尚未達到設計值的 PC 構件,應有專項技術措施確保質(zhì)量安全。
預埋件尺寸偏差
深化設計階段應采用BIM模型進行埋件放樣和碰撞檢查;采用磁盒、夾具等固定預埋件,必要時采用螺絲擰緊;加強過程檢驗,切實落實"三檢"制度:澆筑混凝土過程中避免振動棒直接碰觸鋼筋、模板、預埋件等;在澆筑混凝土完成后,認真檢查每個預埋件的位置,及時發(fā)現(xiàn)問題,進行糾正。
缺棱、掉角
優(yōu)化構件和模具設計,在陰角、陽角處應盡可能做倒角或圓角,必要時增加抗裂構造配筋;控制拆模、碼放、運輸、吊裝強度,移除模具的構件,混凝土絕.對強度不應少于 20MPa;拆模時應注意保護棱角,避免用力過猛;脫模后的構件在吊裝和安放過程中,應做好保護工作。
孔洞、蜂窩、麻面
深化設計階段應認真研究鋼筋、預埋件情況,為混凝土澆筑創(chuàng)造條件;模板每次使用前應進行表面清理,保持表面清潔光滑;采用適合的脫模劑;做好邊角密封(不漏水);采用最.大粒徑符合規(guī)范要求的混凝土;按規(guī)定或方案要求合理布料,分層振搗,防治漏振;對局部配筋或工裝過密處,應事先制定處理措施,保證混凝土能夠順利通過;嚴格控制混凝土脫模強度(一般不低于15MPa)。
外觀質(zhì)量問題
色差
保持混凝土原材料和配合比不變;及時清理模板,均勻涂刷脫模劑;加強混凝土早期養(yǎng)護,做到保溫保濕;控制混凝土坍落度和振搗時間,確?;炷琳駬v均勻(不欠振,不過振);表面抹面工藝穩(wěn)定。
砂斑、砂線、起皮
選用普通硅酸鹽水泥;通過配合比確定外加劑的適宜摻量;調(diào)整砂率和摻合料比例,增強混凝土粘聚性;采用連續(xù)級配和二區(qū)中砂;嚴格控制粗骨料中的含泥量、泥塊含量、石粉含量、針片狀含量;通過試驗確定合理的振搗工藝(振搗方式、振搗時間);采用吸水型模具(如木模)。表面起皮的構件,應當加強二次抹面質(zhì)量控制,同時嚴格控制構件養(yǎng)護制度。
污跡
模具初次使用時清理干凈,使用過程中每次檢查;優(yōu)選脫模劑,宜選用清油、蠟質(zhì)或者水性鋼模板專用脫模機,不能用廢機油、色拉油等;制訂嚴格的成品保護措施,嚴禁踩踏、污水潑灑等。
氣孔
優(yōu)選外加劑、脫模劑、模板;根據(jù)需要做好配合比試驗;試驗確定合理的振搗工藝(振搗方式、時間等);嚴格清理模板和涂刷脫模劑;嚴格控制拆模時混凝土的強度。
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