裝配式建筑是指在工廠加工制作好建筑用構件和配件，運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑。

一、常見質量通病及防治

1.外墻滲漏

外墻部分構件墻板未設計上翻600、未留設止水企口等導致外墻滲漏。

（1）將上層預制墻板的底部和下層預制外墻板的頂部已經(jīng)反打的保溫板切割鑿除。一是用作施工防火隔離帶，二是便于進行防水施工。

（2）上層預制墻板安裝前，墻根底部須將垃圾清理干凈，內外進行座漿后，安裝墻板就位、校正、臨時固定，灌漿前在灌漿孔內灑水濕潤，確保灌漿料的流動性和灌漿密實度。

2.電管不通

地埋螺栓設計不合理、現(xiàn)場遺漏、大量使用膨脹螺栓替代，導致電管不通，且增加成本。

（1）設計部根據(jù)設計3D模型及斜支撐長度、角度，向施工現(xiàn)場提供預埋螺栓的定位圖；同時在施工過程中檢查是否與線管、線盒相碰，及時提供修改圖。

（2）現(xiàn)場質量員根據(jù)預埋螺栓定位圖進行檢查，檢查內容：位置是否正確和固定、是否遺漏、絲扣外露長度及其保護；如發(fā)現(xiàn)與預埋線管、線盒相碰及時與項目技術負責人或設計部聯(lián)系提出修改建議。

二、預制墻板安裝

1、在預制墻板灌漿施工前對操作人員進行培訓，通過工作人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓，規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程，熟練掌握灌漿操作要領及控制要點。

2、灌漿料的運輸與存放現(xiàn)場存放灌漿料時需搭設專門的灌漿料儲存?zhèn)}庫，倉庫內搭設放置灌漿料存放架，使灌漿料處于干燥、陰涼處。

3、預制墻板與現(xiàn)澆結構部分表面應清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、屑等雜物，且構件毛面處剔毛且不得有松動的混凝土碎塊和石子；與灌漿料接觸的構件表面用水潤濕且無明顯積水。

三、預制疊合陽臺板安裝

（1）預制陽臺在吊裝時采用預制板上預留的4個吊環(huán)進行。

（2）在陽臺板吊裝的過程中，陽臺板離作業(yè)面500mm處停頓，調整位置再進行安裝，安裝時動作要緩慢。

四、預制疊合板安裝

（1）疊合板吊裝時，起吊時利用模數(shù)化吊裝梁，起吊過程應緩慢，確保疊合板平穩(wěn)。

（2）吊裝過程中，距離作業(yè)層300mm處，稍停頓，調整、定位疊合板方向；吊裝過程中避免碰撞，保證疊合板完好。

五、預制飄窗安裝

（1）飄窗吊裝采用吊耳、螺栓及飄窗上的預留螺母進行連接。

（2）連接后將飄窗距離作業(yè)面300mm位置處，按照位置線移動飄窗就位二等到飄窗螺栓調節(jié)至穿墻孔洞位置處時，將U形飄窗水平咬合措施件套放在飄窗上，用溜繩牽引飄窗，使得螺栓插入墻板連接孔洞。

六、預制梁板施工

（1）疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。

（2）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。

（3）振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。

（4）濕潤養(yǎng)護待混凝土強度達到80％時進行預應力張拉。張拉應對稱進行，采用應力控制伸長值校核。

七、混凝土澆筑

預應力混凝土框架梁的高度較大，混凝土應分層澆筑，并用插入式振動器振實，混凝土振搗過程中注意振動器不得觸及波紋管，以防損壞波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。當大面積框架與樓面混凝土澆筑采用泵送混凝土時，應采取減少混凝土收縮的措施。八、鋼筋及預埋件安裝。

鋼筋表面應潔凈，無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在焊接前，焊接點處的水銹應清除干凈。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，不能在一個彎點處來回彎曲。