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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
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裝配式建筑施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及避免措施

2020-12-28

常見(jiàn)問(wèn)題匯總


預(yù)埋位置偏差、移位;

預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面;

預(yù)制構(gòu)件表面裂紋;

預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問(wèn)題;

吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理;

預(yù)制墻板吊裝偏位;

預(yù)制構(gòu)件管線遺漏、與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留不符;


01 預(yù)埋位置偏差、移位




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預(yù)埋線盒偏位

? 問(wèn)題描述

預(yù)埋線盒偏位,下沉。

基本要求

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定:預(yù)埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm,高差0~10mm。

? 原因分析

1)線盒固定不牢靠,混凝土澆筑或振搗時(shí)線盒發(fā)生移位。

2)混凝土振搗碰觸線盒。

控制要點(diǎn)

1)預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒底部必須增加支撐。

2)混凝土振搗時(shí),要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管。


02預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面

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表面氣孔麻面

問(wèn)題描述

預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大,麻面。

? 原因分析

1)采用油脂類(lèi)脫模劑,導(dǎo)致混凝土澆筑后,多油脂部位易形成氣孔。

2)模臺(tái)清理不干凈,涂刷脫模劑后,模臺(tái)表面易形成凸起部位,混凝土澆筑、硬化后,易形成氣孔。

3)混凝土振搗不密實(shí)。

控制要點(diǎn)

1)采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂。

2)脫模劑涂刷前,必須將模臺(tái)清理干凈,鋼筋綁扎及預(yù)埋工序使用跳板,不允許在涂過(guò)脫模劑的模臺(tái)上行走。

3)對(duì)工人進(jìn)行混凝土振搗技術(shù)交底,并持續(xù)一周對(duì)振搗工序進(jìn)行旁站。


03預(yù)制構(gòu)件表面裂紋


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表面裂紋

問(wèn)題描述

預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋。

? 原因分析

1)門(mén)窗洞口等位置,設(shè)計(jì)圖紙中未按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。

2)起吊運(yùn)輸前未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加固。

控制要點(diǎn)

1)門(mén)窗洞口等位置,按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。

2)起吊運(yùn)輸前,必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)件加固,檢查合格后方可起吊運(yùn)輸。

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04預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問(wèn)題


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構(gòu)件堆放缺少墊塊

問(wèn)題描述

預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放,出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線,極容易產(chǎn)生裂縫。

處理措施

預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí),一是必須要求堆放場(chǎng)地比較平整,如場(chǎng)地不平,則需調(diào)整墊塊,保證底層墊塊在同一平面,保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整,受力均勻;二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層;三是板與板之間不能缺少墊塊,且豎向墊塊需在一條直線上,所有墊塊需滿(mǎn)足規(guī)范要求。


05吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理


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此處設(shè)吊點(diǎn)不合理

問(wèn)題描述

現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中,產(chǎn)生明顯裂縫,預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞。

原因分析

1)預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計(jì)不合理。

2吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。

處理措施

1構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行分析計(jì)算,確保吊裝安全,吊點(diǎn)合理。

2對(duì)于漏埋吊點(diǎn)或吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理。


06預(yù)制墻板吊裝偏位預(yù)


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墻體偏離控制線過(guò)大

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兩面墻明顯錯(cuò)開(kāi)

問(wèn)題描述

預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問(wèn)題,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。

原因分析

1墻體安裝時(shí)未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制,導(dǎo)致墻體落位后偏位。

2構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問(wèn)題,厚度不一致。

處理措施

1校正墻體位置。

2施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、避免發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題。

3監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作。


07預(yù)制構(gòu)件管線遺漏、與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留不符


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預(yù)制構(gòu)件缺少預(yù)埋管線


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預(yù)埋管線嚴(yán)重偏位

問(wèn)題描述

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象,造成現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需在預(yù)制構(gòu)件鑿槽等問(wèn)題,容易破壞預(yù)制構(gòu)件。

原因分析

1)構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋管件遺漏。

2)管線安裝未按圖施工。

處理措施

加強(qiáng)管理,預(yù)埋管線必須按圖施工,不得遺漏,在澆筑混凝土前加強(qiáng)檢查。


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